高鍛機械-鍛造、擠壓、拉拔的成型特點有什么不同

鍛造屬于熱加工，一般是將工件加熱到相變溫度以上，達到紅熱狀態(tài)，用空氣錘、壓力機或者手錘對工件進行打擊、擠壓，使工件產(chǎn)生塑性變形，達到所需要的形狀的一種工藝方法。

擠壓也是一種塑性變形工藝，分為熱擠壓和冷擠壓，一般是在壓力機上來完成的。

拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中，工作時，拉頭拉著工件（要進行縮徑的圓鋼），通過特l制的拉模后，使圓鋼的直徑縮小，長度伸長。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。

鍛造全過程中應(yīng)當留意什么安全宜 

鍛造就是指把加溫后的金屬材料鍛做成各種各樣樣子的工具、機械零件或毛胚。鍛造能夠 更改金屬材料內(nèi)部機構(gòu)，提升其物理性能。因為鍛造是在金屬材料炙熱情況下開展擠、壓、鍛、打成形的，因而加工過程存有高溫、煙l塵、震動和噪音等傷害要素，稍一粗心大意就將會發(fā)生灼燙、設(shè)備工具損害和安全事故，因而鍛造全過程一定要安全提示。 鍛工工具和輔助工具，非常是手工制作鍛和自由鍛工具，快速夾具等品種繁多，一般另外放到工作中地址，通常很雜亂無章；槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。并且因為工作中工具拆換經(jīng)常，提升了查驗工具的艱難，有時候?qū)⒕蛻?yīng)用不適合的工具，就非常容易導(dǎo)致意外事故。鍛造制造中貨運量挺大，要應(yīng)用各種各樣輸送設(shè)備，稍不留意也易發(fā)生安全事故。鍛造歸屬于團體作業(yè)，每一操作者的技術(shù)實力、精神面貌及其是不是嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，都立即危害作業(yè)安全性。

鍛造過程中應(yīng)該注意哪些安全事項

   鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，提高其機械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙l塵、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機器工具傷害和火災(zāi)事故，因此鍛造過程一定要注意安全。壓力機和減速機不一樣的養(yǎng)護壓力機和減速機不一樣，它是由三個體系構(gòu)成：包含壓力機操作體系、壓力機光滑體系和壓力機電器構(gòu)成，不一樣的體系作用不一樣，養(yǎng)護液需要留意運用不一樣的辦法進行。

1.鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙l塵，所以要采取通風(fēng)凈化措施，避免傷害事故。

2.鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。各種鍛壓設(shè)備都對工件施加沖擊載荷，因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故，如鍛錘活塞桿折斷，就會引起嚴重l傷害事故。鍛壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，增加發(fā)生事故的可能性。未來鍛壓行業(yè)的需求將是：裝備智能化-國內(nèi)裝備的控制系統(tǒng)智能化升級。

3.鍛工工具和輔助工具，特別是手工鍛和自由鍛工具，夾鉗等種類繁多，一般同時放在工作地點，往往很雜亂；第三，密封件和作業(yè)介質(zhì)常常觸摸，所以它們彼此要相習(xí)慣，無論是從物理方面仍是化學(xué)方面。而且由于在工作中工具更換頻繁，增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，就容易造成傷害事故。鍛造生產(chǎn)中運輸量很大，要使用各種運輸設(shè)備，稍不注意也易發(fā)生事故。鍛造屬于集體作業(yè)，每個操作者的技術(shù)水平、精神狀態(tài)以及是否嚴格遵守操作規(guī)程，都直接影響作業(yè)安全。

4.鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識，并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應(yīng)設(shè)置防護罩。水壓機應(yīng)有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表，動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。四柱壓力機對工作介質(zhì)的基本要求19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的四柱壓力機。

高密高鍛機械淺析壓力機的用途

壓力機也稱液壓機（因各地的叫法不同）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產(chǎn)等特點，壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

壓力機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。壓力機的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。

鍛造用壓力機/液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

對于許多行業(yè)常時都會有價格戰(zhàn)的表現(xiàn)，但在機械行業(yè)，這一點雖然存在，但是并不明顯。壓力機產(chǎn)品的競爭更多的是表現(xiàn)在機械的性能上，壓力機能否滿足現(xiàn)在的用戶需要。對于某些生產(chǎn)中需要用到的功能，也是可能為用戶設(shè)計出?？梢哉f非常適合用戶生產(chǎn)的壓力機才是好的機械產(chǎn)品。所以研發(fā)一款新的產(chǎn)品，首先就要明白，現(xiàn)在的壓力機產(chǎn)品是需要什么服務(wù)，對于機械技術(shù)有什么樣的要求。鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛。

我們都很清楚一臺壓力機在技術(shù)水平上的高低與科技含量，都將決定了這款壓力機在市場上的存活時間。所以對于一些舊的壓力機產(chǎn)品，其壓力機生產(chǎn)廠家都是提供升級服務(wù)。當然這項服務(wù)免費的并不多，幾乎都是需要收費。以前國內(nèi)的壓力機產(chǎn)品，一直都受到國際機械產(chǎn)品競爭，所以在行業(yè)內(nèi)一直很難有發(fā)展。但是現(xiàn)在的國內(nèi)壓力機產(chǎn)品，其科技含量與技術(shù)已經(jīng)達到了世界水平，所以現(xiàn)在的國內(nèi)許多的壓力機企業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量都已經(jīng)出口。水壓機應(yīng)有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表，動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。