高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。

沖床由眾多的零配件組成不同的系統(tǒng)

高精密沖床的核心就是機(jī)械的配置方面，沖床由眾多的零配件組成不同的系統(tǒng)，再由不同的系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作。在沖床系統(tǒng)配件中主軸、導(dǎo)軌、軸承為主要的配件。這三個配件的配置的性能質(zhì)量等方面直接關(guān)系到機(jī)械的穩(wěn)定性、精度、安全性等方面。

山東高密高鍛機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式?jīng)_床，各種型號沖床及普通、高速沖床等。

沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線

   高精密沖床實(shí)際安裝過程中，首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。

      高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。

高精密沖床每使用一段時間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)

高精密沖床每使用一段時間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)，看油箱內(nèi)油量是否足夠，油是否干凈。三點(diǎn)組合自動噴油器是否有油。增壓泵浦油量是否足夠。有無漏油、漏氣現(xiàn)象。儲氣桶是否有排水，機(jī)臺有無異響。保持電控箱內(nèi)部的清潔、通風(fēng)順暢。機(jī)身和電控箱的插座不能接入過大的負(fù)載，在300W以內(nèi)，否則會損壞機(jī)床內(nèi)部元件。機(jī)身側(cè)壁箱上的標(biāo)有剪刀功能的連接線，當(dāng)打開剪刀開關(guān)時，有220V電壓，客戶用剪刀功能時需特別注意。送料機(jī)、收料機(jī)的電源線不要經(jīng)過沖床的空氣開關(guān)和內(nèi)部其它開關(guān)來控制，否則也有過載的危險，以造成嚴(yán)重后果。

高精密沖床開車前要注意潤滑

  高精密沖床開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點(diǎn)位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。