節(jié)能氣動沖床如何做到持續(xù)工作？

  快速沖床理論上是可以持續(xù)工作的，象有些節(jié)能氣動沖床，在保證潤滑，保證送料的情況下，除了暫時更換材料外的不沖壓，是成年持續(xù)沖壓工作的。長時間工作，模具、送料系統(tǒng)要保證可靠性及精度下，沖床是可以正常工作，一般沖床工作約2小時后達到熱平衡，其運動部位間隙穩(wěn)定，不會出現(xiàn)咬傷、拉毛等異常情況 。節(jié)能氣動沖床要持續(xù)工作，其負載要降低，建議負荷在公稱力60%左右，保證機床的剛度，一般正常是持續(xù)工作3天是沒有問題的。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。

沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線

   高精密沖床實際安裝過程中，首先關(guān)閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7MPa的壓縮空氣，特別注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2B)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。

      高精密沖床提高了工作效率：對于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。