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輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。 如高差超過200m.地形又比較陡峭,無法修建中間泵站,就不能考慮渣漿泵多級(jí)泵站串聯(lián)輸送,只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放,或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。水資源也影響漿體輸送泵的選型。尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時(shí),特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時(shí),環(huán)水中懸浮物量超標(biāo),3臺(tái)高濃度水隔膜膏體泵必須同時(shí)開,沒有備用設(shè)備,如若機(jī)器發(fā)生故障,則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,對(duì)整個(gè)礦山的效益產(chǎn)生不利影響。
有的地區(qū)水資源特別緊張,尾礦只能采用膏體輸送,這種情況下,選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上,還要考慮一些綜合因素,比如泵的性能、效率、造價(jià)、經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用等。
水泥添加方式是根據(jù)添加地點(diǎn)及添加種類來劃分的。按水泥添加地點(diǎn)不同,添加方式分為地面添加和井下添加兩種;根據(jù)添加種類不同,又分為干式添加與濕式添加。將添加地點(diǎn)及添加種類排列組合,常用的添加方式共有四種:地表添加干水泥;廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產(chǎn)生的各種粘稠物料的輸送。井下添加干水泥;地表添加水泥漿和井下添加水泥漿。由于井下添加干水泥方式需要采用風(fēng)力輸送干水泥系統(tǒng),而長距離風(fēng)力輸送干水泥系統(tǒng)特別復(fù)雜,存在著壓風(fēng)凈化、井下除塵與污風(fēng)排放以及風(fēng)力添加干水泥的計(jì)量問題,所以井下添加干水泥方式幾乎不用于實(shí)際生產(chǎn)。泰安騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事專業(yè)生產(chǎn)膏體泵的廠家,我們這里具有多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和生產(chǎn)制造人員。歡迎廣大客戶來電咨詢
一、膏體泵基本結(jié)構(gòu)
膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤滑部分、
冷卻部分等組成,
執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步,
單向閥補(bǔ)油形式,
分配閥采用
S管閥形式,主要磨損密封件采用耐磨新材料。
S擺閥狀呈S形,其壁厚是變化的,磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連,搖臂軸穿過料斗時(shí),有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個(gè)Y形密封與一個(gè)蕾形密封,內(nèi)部充滿潤滑脂。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性(橡膠)墊層,可對(duì)切割環(huán)與睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。S管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。騰峰環(huán)保告訴大家當(dāng)高壓清水通過清水泵,進(jìn)入清水閥,再進(jìn)入隔離罐的隔膜的外部時(shí),在高壓水的壓力作用下,隔膜內(nèi)的漿體通過排漿閘閥(此時(shí)閥處于開啟狀態(tài)),流入外管路。
膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下,采用結(jié)構(gòu)流輸送方式,通過泵
送充填料漿進(jìn)入采空區(qū)進(jìn)行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填,可減少井下充填料漿脫水
率、提高充填體強(qiáng)度。
膏體泵送充填工藝綜合、運(yùn)用了現(xiàn)代工業(yè)的多項(xiàng)新技術(shù):微細(xì)顆粒材料濃縮脫水工藝與設(shè)備、膏體
泵送工藝與設(shè)備、膏體制備工藝與設(shè)備、先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。因此,合理正確攪拌制漿工藝以
及輸送設(shè)備,,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)創(chuàng)新
提高了長距離可泵性, 除滿足長距離可泵性,設(shè)計(jì)時(shí)還著重考慮滿足臨時(shí)停泵,短距離間隔輸
送等技術(shù)要求
流動(dòng)性強(qiáng) 合理的級(jí)配及濃度,滿足膏體在管內(nèi)受重力和其他壓力作用下具有良好的流動(dòng)性。降
低管道摩擦阻力損失,制漿過程中加入一定量的外加劑,保證了膏體的和易性,同時(shí)也提高了膏體
的流動(dòng)性。
采用自主研發(fā)、具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型充填膠結(jié)材料,在同等膠接強(qiáng)度下是水泥用量的2/3。
同時(shí)增強(qiáng)了料漿的和易性與穩(wěn)定性。