本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

模具的表面性能反而比基體差。采用熱處理新技術是提高模具性能的經濟而有效的重要措施。模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理?；w的強韌化在于提高基體的強度和韌度，減少斷裂和變形。表面強化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。

模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

輪胎模具傳統(tǒng)的清洗方法有兩類:

　　1.1機械清洗法

　　采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂，根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業(yè)廣泛采用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優(yōu)點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。

　　1.2化學清洗法

　　化學清洗法主要包括:溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些藥劑原料污染環(huán)境，損害作業(yè)者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè)。

　　隨著科技不斷發(fā)展，一些新技術不斷被開發(fā)和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業(yè)帶來“革命”。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。