pe儲(chǔ)罐的承載介質(zhì)與壁厚調(diào)節(jié)說明

　　pe儲(chǔ)罐的加工工藝：

　　它是采用聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，在滾塑模具上一次成型。

　　pe儲(chǔ)罐的特點(diǎn)：

　　聚乙烯的外文簡稱為PE。高應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。在消毒時(shí)要注意各管道閥門有否走漏，立式儲(chǔ)罐有漏氣的要及時(shí)處理，避免在貯料時(shí)形成空氣中的細(xì)菌侵入。低應(yīng)用溫度為-70℃。具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐。

　　pe儲(chǔ)罐可存放的物質(zhì)：

　　1.無機(jī)酸；

　　2.含鹵素有機(jī)化合物、胺、酚、其它有機(jī)化合物；

　　3.其它元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水等等。

鋼襯塑儲(chǔ)罐的運(yùn)輸安裝與使用

1.鋼襯塑儲(chǔ)罐在運(yùn)輸裝置吊裝時(shí)，如有吊耳，應(yīng)將鋼繩放入吊耳吊裝，無吊耳，應(yīng)將鋼繩捆桶體吊裝，吊裝過程應(yīng)避免沖擊變形。

2.立式鋼襯塑儲(chǔ)罐可直接放置在平坦堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐必須放在固定的水泥基礎(chǔ)上。

3.鋼襯塑罐中填充材料的溶液必須耐聚乙烯。首先，鋼襯塑罐中的溶液材料是否耐聚乙烯。聚乙烯雖無溶解性物質(zhì)，但仍有鹵代烴、低級(jí)油脂等經(jīng)長時(shí)間貯存后會(huì)膨脹的物質(zhì)，不宜使用。尚未報(bào)告的物質(zhì)可進(jìn)行測(cè)試，以確定是否可以使用。

4.一般的聚乙烯樣品在工作溫度條件下浸泡在溶液中一周，樣品表面不發(fā)生任何溶脹現(xiàn)象即可。

5.其配件如閥門，液位閥，液位管，攪拌漿，溫度計(jì)套管等應(yīng)具有與聚乙烯材料相似的物理和化學(xué)性質(zhì)，并且能夠耐受含材料溶液。

介紹不銹鋼儲(chǔ)罐的驗(yàn)收要求

　　1、不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

　　2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。四：高性能備件，采用特有的整體法蘭，大大提高產(chǎn)品的防滲漏性，從而提高塑料儲(chǔ)罐的運(yùn)用壽數(shù)。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。

　　3、在刷涂料時(shí)，要用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。

　　4、待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝，漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。

　　5、要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。