除塵器配件設備構成粉塵收集器

除塵器配件設備構成粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。

1、負壓吸收裝置該裝置由氣流導向罩、引流筒、折射筒構成，連接于落料筒和導料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導料槽內部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動檢測潮解裝置該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數(shù)據(jù)送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發(fā)出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據(jù)物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統(tǒng)的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內旋風除塵器是除塵裝置的一類。

大型工業(yè)吸塵風機維護應采取以下措施

如果是小型風機壞了的話，很多客戶都是直接換掉，畢竟這個成本不高?？墒侨绻笮凸I(yè)吸塵風機出了問題，就要花很多錢了。所以，為了不讓吸塵風機出現(xiàn)問題，我們就要對吸塵風機做好維護。

　　大型工業(yè)吸塵風機維護應采取以下措施：

　　(1)風機需在正常條件下運行，安排專門人員負責檢查風機。

　　(2)在風機修理后運行，應注意各部件的正常運行條件。

　　(3)定期清除沉積的灰塵和水等，防止生銹。

　　(4)規(guī)劃定期檢查的項目。

除塵設備的特點：

(1)除塵率高。凈化后排放氣體含塵濃度≤50mgm3，根據(jù)含塵量多少，較高收塵率可達9%。

(2)能處理達1300g/m的高濃度含塵氣體。

(3)自動化程度高。石灰窯除塵設備運用微機自動控制的技術，分室清灰，自動卸灰、排灰。其電控系統(tǒng)運用了PLC自動控制清灰，定時分室輪換自動噴吹清灰，且清灰酎間間隔叮根據(jù)現(xiàn)場情況進行調節(jié)實現(xiàn)月動化運行清灰透徹性能穩(wěn)定。

(4)技術優(yōu)良。該技術保留和吸收了各袋式收塵器優(yōu)點，對每箱濾袋數(shù)量以及濾袋的長、徑比進行優(yōu)化組合，滿足較佳使用。

(5)使用年限長。釆用優(yōu)良脈沖閥，效高、穩(wěn)定，使用壽命100萬次以上;配備優(yōu)良氈濾料濾袋平均使用壽命一年以上。

(6)經(jīng)濟環(huán)境。氣箱袋式石灰窯除塵設備比水膜除塵器除塵方便、干凈，收集的粉塵返回系統(tǒng)，不會形成二次污染。

(7)適用范圍較廣。廣泛用于煤炭、水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。

脈沖布袋式除塵器的除塵系統(tǒng)要以一直穩(wěn)定的運行,其凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現(xiàn)行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業(yè)衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環(huán)境,保障了工人的身體健康,也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。其PLC控制系統(tǒng)各項條件要求如下：

此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、清灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、電控等部分組成,其除塵系統(tǒng)包括:風機、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等幾部分。

一、啟動條件(滿足整個條件即開始)：

1、風機軸承不大于75℃,電機軸承溫度不大于85℃；

2、電機定子溫度不大于135℃；

3、風機入口閥門在關閉位置；

4、冷卻水流量大于2t/h；

5、壓縮空氣(氮氣)壓力高于0.2MPa；

6、除塵風機冷卻風扇啟動。

二、停止條件(滿足任意條件即停止)：

1、風機軸承溫度75℃報警,85℃停機；

2、電機軸承溫度85℃報警,95℃停機；

3、定子溫度135℃報警,145℃停機；

4、軸承振動大于6.3mm?s'報警,大于7.1mm?s停機。

三、報警條件(可判斷是否停機)：

1、除塵風機冷卻風扇停止60s后風機停止；

2、工藝傳輸皮帶停止運行；

3、冷卻水流量小于0.5t/h

4、料位計到達上限料位；

5、除塵器進出口壓差達到2300Pa；

6、濾袋清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和運灰系統(tǒng)故障。

風機在滿足啟動條件下,可以隨整個脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)聯(lián)動啟動,也可以單獨啟動風機等主要單體用電設備。