為什么單軸撕碎機刀片是方形的？

撕碎機的目的不同，也就是說，在進(jìn)一步處理之前需要切碎各種廢物。那么單軸撕碎機刀片為什么是方形的呢？

單軸撕碎機中是屬于小型動力機器，它的結(jié)構(gòu)非常簡單。它是一個帶有許多切刀孔的切刀軸，一個電機，齒輪箱，電氣柜和一個大型機座。除了固定刀和可動刀之外，該機器成本低，單軸撕碎機刀片價格不高，之所以設(shè)計成正方形，是因為在機器的力量下，原始設(shè)計是為了降低成本，請放心，它可以使用四個角，波浪形固定刀片不會影響刀齒輪廓。

不要小看方形，它是凹形的，由優(yōu)良模具鋼制成，這把刀足夠堅固，可以切割和撕裂可再生資源，例如木材和塑料。目前，單軸撕碎機刀片的銷量不斷增加，這也使得它有了更大的應(yīng)用，并成為回收行業(yè)中更重要的機器。

如何減少撕碎機刀片生產(chǎn)中的事故

撕碎機刀片事故會造成直接和嚴(yán)重的影響，一旦發(fā)生，應(yīng)立即采取有效的補救措施。那么如何減少撕碎機刀片生產(chǎn)中事故的發(fā)生呢？下面就為大家分享。

當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重偏差時，應(yīng)在機架前切斷皮帶，并找出原因，然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差，請立即停止皮帶，抬起升降機，然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當(dāng)撕裂很細(xì)時，很容易因偏差而損壞和撕裂，因此應(yīng)特別注意。

經(jīng)常會發(fā)生撕碎機刀片脈動，由于跳動，帶材厚度會波動并且容易折斷。因此，一旦聽到刀片噪音，就應(yīng)立即降低滾動速度以消除振動。經(jīng)過仔細(xì)的搜索和分析，只有通過限制撕開速度以防止跳動，才能得出正確的結(jié)論。

嚴(yán)重的膠帶斷裂不僅會導(dǎo)致工作輥甚至支撐輥的嚴(yán)重粘結(jié)，而且還會使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且，處理時間長并且勞動強度高。撕開膠帶后檢查設(shè)備，更換輥后，應(yīng)仔細(xì)檢查它的表面質(zhì)量。

一般來說，撕碎機刀片的硬度越高，耐磨性越好，硬度越高，顆粒越小，分散越均勻，耐磨性越好，耐磨性還與化學(xué)成分，強度和溫度有關(guān)。那么撕碎機刀片的硬度和壓力如何呢?

如果撕碎機刀片在破碎過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和接觸條件下承受高壓，并且在工作過程中不會破列，則機械刀片的數(shù)據(jù)需要具有令人滿意的強度和耐用性。

熱阻是衡量撕碎機刀片切削性能的重要指標(biāo)，這意味著刀片在高溫條件下具有良好的硬度，耐磨性，強度和其他功能，刀片還應(yīng)具有高溫性以及良好的附著力和分散性。

撕碎機刀片的導(dǎo)熱性越好，切割越容易，這有助于降低切割溫度，硬度是磨片的基本特征，刀片的硬度需要大于工件的硬度，刀片的切削刃硬度通常高于60hrc。

刀片的質(zhì)量決定了雙軸撕碎機的效率，因此保證和維護雙軸撕碎機刀片的質(zhì)量非常重要，在運行期間，維護是確保安全運行的關(guān)鍵。下面就簡單了解要注意對雙軸撕碎機刀片進(jìn)行檢修的內(nèi)容。

由維護人員進(jìn)行控制對于一些不了解維護的人來說，很難掌握維護的效果和質(zhì)量。無法保證對其進(jìn)行仔細(xì)的維修，因此您需要找到維修人員。只有這樣，才能保證雙軸撕碎機刀片的安全，細(xì)致的維護，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時檢查維護，以確保它的安全運行。

其次，要注意所有關(guān)節(jié)是否松動。為了避免由于雙軸撕碎機刀片松動而引起的事故，需要立即調(diào)整松動程度。另外，檢查設(shè)備及其潤滑油是否足夠。在設(shè)備運行期間，如果潤滑劑不足，則會影響設(shè)備的平穩(wěn)運行，只要有足夠的潤滑油，它的刀片就不會嚴(yán)重磨損和損壞。