撕碎機刀片應嚴格按照加工流程和標準來執(zhí)行，否則會直接影響撕碎機刀片使用壽命，下面小編為大家介紹一下撕碎機刀片加工工藝流程標準和步驟：

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質的鋼材加工生產的撕碎機刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯?？傊牧系倪x擇，要根據撕碎機的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應繼續(xù)加工。

撕碎機轉速是比較慢的，這是設備的特色。撕碎機刀具的轉速是能夠調理的，能夠依據不一樣物料來調整設定的，關于較易撕碎的物料，刀具轉速能夠調的快一些，比如說廢舊輕浮型金屬物料，撕碎機關于這些材質能夠垂手可得的撕碎，把撕碎機刀具轉速調的快點，加大轉速能夠提高產值，節(jié)能省電，具有低能耗的效果。

　　關于有環(huán)繞性的物質，我們能夠把刀具轉速調的慢一些，比如說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調理撕碎機刀具轉速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠較快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據不一樣的物料來調理撕碎機刀具的轉速是比較科學的做法，有時既能夠提高產值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數(shù)。

四軸剪切式破碎機也叫四軸撕碎機，是利用刀具之間相互剪切、撕裂、擠壓的工作原理對物料進行加工，用于各種固體廢棄物的破碎，可以將物料一次性加工到較小粒度，常被用于MSW（城市生活垃圾）處置、資源再生、垃圾焚燒預處理、水泥窯協(xié)同預處理等環(huán)保領域。該設備采用低轉速、大扭矩設計，剪切力大，設備穩(wěn)定，出料均勻。

應用領域

工業(yè)垃圾；破碎－混合－泵送系統(tǒng)；垃圾衍生燃料領域；垃圾燃燒領域；橡膠輪胎；電子廢棄物（洗衣機、冰箱、小家電）工作原理

四個液壓或電機分別驅動四個刀軸正反轉動，上排刀軸與下排刀軸配合進行物料的初破并兼有撥料、喂料的功能，二級破碎主要由下排轉子配合剪切。

不管什么類型的撕碎機，主要都是由撕碎機刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機器。低轉速、大扭矩、低噪音是撕碎機較為突出的優(yōu)點。軸承座設計為對開方式，刀片組以及軸承和轉子的拆除和更換更加方便，這樣一來設備的日常維護和保養(yǎng)舊節(jié)省了很大的力氣。機具刀片是由高強度合金鋼通過熱處理制成，強度高、耐磨損，適合剪切和撕碎大部分的高強度物料。