催化燃燒裝置處理有機(jī)廢氣技術(shù)

活性炭吸附-催化燃燒裝置處理有機(jī)廢氣技術(shù)，為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu),正常運(yùn)行時(shí),處在脫附狀態(tài)的只有一個(gè)單元,而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài);有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入n-1個(gè)單元吸附,凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前,先將催化床燃燒室預(yù)熱到300℃,一定時(shí)間后,當(dāng)某一單元內(nèi)的活性炭吸附飽和時(shí),打開(kāi)脫附閥門(mén),用120℃熱風(fēng)進(jìn)行脫附,解吸出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)到催化床燃燒分解為CO2和H2O,凈化后的高溫氣體通過(guò)列管熱交換器預(yù)熱脫附氣體,少部分經(jīng)煙囪排放,其余補(bǔ)充新鮮空氣后作為脫附熱風(fēng)返回,此時(shí)可停止電加熱管預(yù)熱,并通過(guò)放空閥和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。每個(gè)單元吸附和脫附時(shí)的蝶型氣動(dòng)閥門(mén)由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設(shè)定的時(shí)差有序開(kāi)關(guān),整個(gè)電控裝置分手動(dòng)和自動(dòng)兩組,并配有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

催化燃燒它的原理是有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒，首先經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器除掉顆粒物，有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對(duì)爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，熱空氣通過(guò)補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來(lái)的高濃度廢氣進(jìn)入co爐，與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說(shuō)在線(xiàn)的催化燃燒設(shè)備工作時(shí)是有一個(gè)箱子處于備用狀態(tài)，已實(shí)現(xiàn)其他箱子吸附的同時(shí)，他進(jìn)行脫附，從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)有機(jī)廢氣在線(xiàn)處理。

催化燃燒的技術(shù)性能及特點(diǎn)

1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用。

3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

5.吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。