鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。高速鋼高速鋼具有模具鋼中的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載才能很高。高l端達(dá)技術(shù)人員總結(jié)硬質(zhì)合金廣泛用作資料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和一般鋼材,也能夠用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、東西鋼等難加工的資料。高l端達(dá)新式硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。鎢鋼還可用來制作鑿巖東西、采掘東西、鉆探東西、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

每一個(gè)東西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特點(diǎn)，還有它的功能是怎么樣的，這些都是有它的特性，鎢鋼壓頭就是其間的一個(gè)，那么鎢鋼壓頭模具的特性，下面讓小編來跟大家講述一下。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動又滑動，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。我國地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的25%，首要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。  硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。    

強(qiáng)耐性　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為防止模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時(shí)請注意。功能特征鎢鋼板材具有很好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金附近的特色。2、高強(qiáng)度，不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致，也可以說是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點(diǎn)4、紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。

現(xiàn)在，我國氧化鋯陶瓷粉體質(zhì)量，在化學(xué)純度和相結(jié)構(gòu)方面并不遜于日本的粉體，但在生產(chǎn)過程中的晶粒操控，超細(xì)加工，顆粒形貌操控等工藝上還有必定的距離。跟著職業(yè)競賽加重，氧化鋯陶瓷ZrO2制品在生產(chǎn)成本降低到必定程度之后，迫切需要加大技朮投入，提高研制才能，改善質(zhì)量，從根本上促進(jìn)銷售。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼壓頭，在釬焊時(shí)容易發(fā)作裂紋。    這種質(zhì)量改善和技朮進(jìn)步，依托生產(chǎn)企業(yè)一己之力是不夠的，更需要與客戶進(jìn)行廣泛的聯(lián)絡(luò)和觸摸。在技朮溝通、信息溝通、產(chǎn)品試用中找到問題所在，然后謀求開展之道。在商場價(jià)值鏈上下互動中，逐步改動現(xiàn)有以供給初級質(zhì)料為主要商場手法的情況，使產(chǎn)品向高純度、超微細(xì)方向開展，不失時(shí)機(jī)地開宣布先進(jìn)的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。