我們常見的拋光方式其實(shí)有兩種，一種是進(jìn)行機(jī)械處理的稱為不銹鋼管拋光，另外一種稱為電鍍的是經(jīng)過化學(xué)處理的。不銹鋼管拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工，不能提高被加工產(chǎn)品的精度。而電鍍是利用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。內(nèi)拋不銹鋼拋光管的拋光和電鍍都能起到防止腐蝕、提高耐磨性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。兩者的成品效果也會(huì)有所區(qū)別，當(dāng)然在造價(jià)成本上也有區(qū)別。因此可以根據(jù)產(chǎn)品的使用用途和要求進(jìn)行處理。


不銹鋼管加工會(huì)有切割，拋光，拉絲等工藝，那么拋光工藝一般有幾種呢？一般而言我們的拋光工藝分為機(jī)械拋光和化學(xué)拋光兩種工藝。不銹鋼管的機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強(qiáng)了拋光效果。這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點(diǎn)是不能對(duì)無縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。


不管是哪種不銹鋼管拋光方式，我們是根據(jù)客戶的需求和效果來進(jìn)行使用的。需求不一樣，那么我們效果也會(huì)不一樣，自然選擇的方式是不一樣的。一般如果需要進(jìn)行拉絲加工的，也會(huì)根據(jù)表面的光潔度進(jìn)行判斷，如果過于粗糙的話要先進(jìn)行拋光才能拉絲加工。不銹鋼管的機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。

不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)：

1.化學(xué)性質(zhì)：鋼的耐化學(xué)腐蝕性和電化學(xué)腐蝕性比較好，僅次于鈦合金。2.物理性質(zhì)：耐熱、耐高溫、耐低溫甚至超低溫。3.力學(xué)性能:根據(jù)不同類型的不銹鋼,力學(xué)性能不同,馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度、硬度,適用于制造耐腐蝕和高強(qiáng)度的不銹鋼,高耐磨件,如水輪機(jī)軸、不銹鋼工具、不銹鋼軸承等,奧氏體不銹鋼具有很好的塑性,強(qiáng)度不高,但耐腐蝕性比較好,適合于化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸設(shè)備制造商等不銹鋼的耐腐蝕和機(jī)械性能的需要,也可用于潛艇等軍事工業(yè)。4.工藝性能:奧氏體不銹鋼具有比較好的工藝性能。由于其良好的塑性，可加工成各種型材，如板材和管材，并適用于壓力加工。馬氏體不銹鋼因其高硬度而具有較差的加工性能。