丙酸鈣生產(chǎn)工藝技術(shù)

   (1)石灰乳制備

   由石灰?guī)靵淼纳医?jīng)料倉貯存，然后用給料器送入消化器，在此與工藝水反應(yīng)生成石灰乳，從消化器排出的石灰乳送入熟化罐經(jīng)濃度調(diào)整后送往反應(yīng)部分的計(jì)量槽。

   (2)反應(yīng)

   按工藝要求配成一定濃度的石灰乳，由石灰乳制備部分送來，經(jīng)計(jì)量槽計(jì)量后，放入反應(yīng)釜。然后，按一定速度向反應(yīng)釜內(nèi)加入由丙酸裝置送來的經(jīng)計(jì)量槽計(jì)量的成品丙酸，進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)為間歇操作，反應(yīng)完成后，反應(yīng)液放入反應(yīng)液貯槽，再送過濾。

   (3)過濾

   反應(yīng)液用泵先送入粗過濾器再送入精過濾器進(jìn)行連續(xù)過濾，濾液進(jìn)入濾液貯槽待下步蒸發(fā)處理，濾渣排放。

   (4)蒸發(fā)

   濾液經(jīng)一效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，析出部分丙酸鈣結(jié)晶，其濃縮液送入一效旋液分離器。這種成分被認(rèn)為是安全的，但是在1990年早期，它曾被認(rèn)為與兒童的注意力缺失紊亂有關(guān)。分離后的清液經(jīng)二效蒸發(fā)器再次蒸發(fā)濃縮析出大量的丙酸鈣結(jié)晶，該濃縮液及一效旋液分離器分離出的結(jié)晶液一起送離心分離。二效二次蒸汽引入真空系統(tǒng)，以保持二效蒸發(fā)器的真空度。

   (5)離心分離

   濃縮結(jié)晶液經(jīng)離心機(jī)分離，其甩干的結(jié)晶由gua刀刮入結(jié)晶中間槽，排出的母液返回二效蒸發(fā)器。

濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。用法用量按100g/畝?米的用量，用水稀釋100倍后全池均勻潑灑，包裝貯運(yùn)50kg塑料桶包裝，防潮、防雨，遠(yuǎn)離其它化學(xué)品。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。

合成制備方法

1.氫氧化鈣粉末在中和鍋中制成懸浮液，加入丙酸中和至pH值7～8，中和溫度70~100℃，中和時(shí)間2～3h。中和液過濾除去不溶物，清液經(jīng)濃縮、冷卻、結(jié)晶、分離、干燥得成品。

CH3CH2COOH[Ca(OH)2]→(CH3CH2COO)2Ca

②用過量蛋殼在常溫、常壓下與丙酸反應(yīng)3h，經(jīng)過濾、濃縮，在120℃烘干得鱗片狀白色無水丙酸鈣晶體，其產(chǎn)率可達(dá)97%以上。

③在反應(yīng)器中將CaO和一定量水混合，制成濃度為1.0～1.3mol/L的石灰乳，然后在70～95℃不斷攪拌下，緩慢將濃度為12～13mol/L丙酸（過量50%）溶液加入，繼續(xù)攪拌30min至溶液澄清得丙酸鈣溶液。然后將蛋殼清洗、晾干，置干燥箱中(溫度控制在110℃左右)烘干除水?？刂苝H值為7～8，待冷卻后過濾，除去不溶物，濾液移入蒸發(fā)器，濃縮得白色粉末狀丙酸鈣，再在干燥箱中于120～140℃烘干脫水，得白色粉狀無水丙酸鈣產(chǎn)品。

2.由丙酸與氫氧化鈣中和，經(jīng)濃縮、結(jié)晶、分離、干燥而得。

3.將氫氧化鈣調(diào)成懸浮液，加入丙酸反應(yīng)，反應(yīng)物料經(jīng)過濾、干燥即可

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使用丙酸鈣的注意事項(xiàng)

（1）使用膨松劑時(shí)不宜使用丙酸鈣，因?yàn)榭捎捎谔妓徕}的生成而降低產(chǎn)生二氧化碳的能力。

（2）丙酸鈣為酸型防腐劑，在酸性范圍內(nèi)有效：pH5以下對(duì)霉菌的抑制作用甲，pH6時(shí)抑菌能力明顯降低。