穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。,配料機原理以及攪拌站配料機配比由物料碼盤任意設(shè)定，ｑｕａｎ面板數(shù)字調(diào)校及工作參數(shù)設(shè)置，從而實現(xiàn)顯示計量自動配料一體化。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。穩(wěn)定土拌合站在實際投入使用的時候會產(chǎn)生一定的粉塵污染，這也是令廣大客戶頭疼的一個問題，尤其是在環(huán)保問題日益受到重視的今天，各廠家用戶也越來越關(guān)注這個問題。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

 穩(wěn)定土拌和站的應(yīng)用正體現(xiàn)了現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念，減少空氣污染，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要環(huán)保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細說明下：

 1.首先對穩(wěn)定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

 2.要及時對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土處理廠。

 3.拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠的地方，避免噪音和空氣污染。

 4.做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

如何減少穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕損壞

  穩(wěn)定土拌和站的用途是連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料，廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工?；?、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。無論機械質(zhì)量多么，使用時間長了都會出現(xiàn)一定的折損，不同質(zhì)量的區(qū)別只是損耗率不同。穩(wěn)定土拌和站在使用中也是如此，會出現(xiàn)零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕情況，介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。

  為了預(yù)防穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。此外用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的腐蝕損壞。