自動焊錫能否達到一個高質(zhì)量，烙鐵頭的選擇是至關(guān)重要的，目前各個廠家的烙鐵頭的型號都是很多的，樣式也都是多種多樣的，他們都有一個共同的目的，那就是把你的產(chǎn)品給焊好，因此不同的焊點就要用不同的烙鐵頭來做就對了。

作為自動焊錫必不可少的原料，焊錫絲在焊接過程中起著決定性的作用，其好壞直接決定著焊點的質(zhì)量，一般來說，自動焊錫對焊錫絲里面的助焊劑含量是有嚴格要求的，一般要達到3%左右，甚至更高，倘若助焊劑含量達不到或者過低、熔錫的活性就會不好、從而大大影響自動焊錫的效果。自動焊錫機在使用過程中，有時候會遇到一些焊接不良的問題，這些問題主要表現(xiàn)有吃錫不良、冷焊或點不光滑、焊點裂痕等那么這些問題該如何解決呢。

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自動焊錫機平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢，自動焊錫機每個焊點的出錫量可精準到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節(jié)約錫方面也是至佳的。

自動焊錫機器人焊接出來的產(chǎn)品，不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要，自動焊錫機在后期正式量產(chǎn)后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產(chǎn)效率，同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

東莞市瑞揚自動化設備有限公司設備采用了優(yōu)良配件組裝以及各種先進的質(zhì)量檢測工具，保證了儀器的工作穩(wěn)定性和使用壽命，擁有點膠機多年生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)的研發(fā)團隊，質(zhì)量可靠，歡迎前來選購！

焊錫機品牌是購買者考慮的因素之一，但是相對應的保養(yǎng)措施同樣是不可缺少的，每日例行保養(yǎng)，焊錫機結(jié)束一天的使用后，很有必要對其進行保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)二十四小時后同樣需要為其補給能量，以應對第二天重復性的工作內(nèi)容，試著為零部件上上油，順便緊一緊出現(xiàn)松動狀態(tài)的螺絲。單面點焊機焊錫機采用了多軸聯(lián)動機械手臂，運用精密的操控算法，提升了運動定位和重復行程精度，就比方咱們的空調(diào)操控板相同，單面加錫，但每一塊加工好的操控板，錫量共同位置精準。

瑞揚建議大家每周大檢查，依據(jù)設備使用的頻率，每隔特定的時間就要進行一次大規(guī)模的檢查活動，尤其是擁有較多設備的使用場地，能每周完成一次多方位的大檢查活動，將設備容易出現(xiàn)的故障全部排查一遍，問題一旦被發(fā)現(xiàn)就能盡快解決。

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如何正確選擇自動焊錫機的烙鐵頭？對于點的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R類型或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。

對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

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