氣動柱塞泵是液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備。依靠柱塞在氣缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動，使密封工作容腔體積發(fā)生變化，完成吸、壓油過程。柱塞泵由于其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、校率高、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和需要調(diào)節(jié)流體流動的場合，如壓力機(jī)、工程機(jī)械和船舶。

柱塞泵的使用壽命與正常維護(hù)、液壓油的數(shù)量和質(zhì)量、油液的清潔度等有關(guān)。這也是延長柱塞泵使用壽命，避免油液中的顆粒造成磨損的有效途徑。維修時更換零件時，應(yīng)盡可能使用原廠消耗的零件。這些零件有時比其他仿質(zhì)零件貴，但質(zhì)量和穩(wěn)定性更好。假設(shè)購買的是價格低廉的仿品零件，短期內(nèi)看似可以節(jié)約成本，但這樣會帶來隱患，可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

氣動柱塞泵再好，也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供了便利，在使用中也很難避免一些小問題，比如燒軸瓦、磨曲軸等。對于外人來說，這樣的斷層可能發(fā)生過，但現(xiàn)在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現(xiàn)象及其原因分析，供您參考:

（一）故障現(xiàn)象

當(dāng)這種故障發(fā)生時，通常表現(xiàn)為曲軸箱溫度升高，電機(jī)電流升高，油色變黑。檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時停泵檢查，并采取相應(yīng)措施。如果檢查和處理不及時，就會發(fā)生燒襯套、抱軸等事故，嚴(yán)重時會導(dǎo)致曲軸磨削甚至報廢。

（二）原因分析

造成這類事故的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產(chǎn)生的。

1、機(jī)油變質(zhì)、機(jī)油雜質(zhì)過多、進(jìn)油孔堵塞、機(jī)油過少、機(jī)油牌號不對。

（1）柱塞泵要求使用規(guī)定牌號的機(jī)油（CC15W/40），如果機(jī)油牌號不對，粘度過大流動困難，機(jī)油不能順利進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙內(nèi)，就會造成供油不足。如果選用粘度低的機(jī)油，使機(jī)油在軸瓦間隙內(nèi)附著能力下降，油膜承載能力下降，這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現(xiàn)燒瓦事故。

（2）當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水，會使機(jī)油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。使機(jī)油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，發(fā)生燒瓦事故。

皖江氣動柱塞泵廠家小編給大家介紹下需要多久進(jìn)行清潔液壓變量柱塞泵系統(tǒng)

1、新安裝的液壓系統(tǒng)在投入使用前必須對系統(tǒng)中的所有液壓管道進(jìn)行酸洗和清洗，并在制造和安裝過程中消除油污染。

2、進(jìn)入液壓油箱后，應(yīng)使用專用油過濾器將新油箱注入油箱，并注意管路應(yīng)插入油桶和油箱清洗，防止管路不干凈一個罐中的雜質(zhì)。此外，用于過濾器的濾紙應(yīng)在2至3次后更換。

3、定期檢查，清潔或更換濾芯，并根據(jù)系統(tǒng)使用的具體情況清理濾芯。新的液壓變量柱塞泵系統(tǒng)應(yīng)該在生產(chǎn)的早期階段進(jìn)行更多的清潔。一般油箱應(yīng)每2個月清洗一次。過濾器和過濾器應(yīng)每月清潔一次。如果發(fā)現(xiàn)油溫高，一方面進(jìn)行油樣檢查，檢查液體粘度的變化和水分的流失，并根據(jù)檢驗報告添加適量的蒸餾水或去離子水。