波紋管膨脹節(jié)進(jìn)行水壓試驗(yàn)有哪些注意事項(xiàng)

1、用法蘭連接的膨脹節(jié)管段中的一個(gè)法蘭要在螺栓孔調(diào)整對(duì)中后進(jìn)行焊接。

2、膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動(dòng)膨脹節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。

3、對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節(jié)上的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。

4、所有導(dǎo)向支架、固定支架未正確安裝之前不要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或真空試驗(yàn)水壓試驗(yàn)用水必須潔凈、無腐蝕性對(duì)奧氏體不銹鋼波紋膨脹節(jié)應(yīng)控制水中氯離子含量不超過 25PPm。

5、水壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)盡快pai盡波紋中的積水。

波紋管的形式及制造工藝分析

一般情況下，在大變形和低壓狀態(tài)下較多采用U型波紋管，而在小變形和高壓下采用有加強(qiáng)環(huán)的波紋管。而對(duì)于Ω型波紋管，在內(nèi)壓作用下，彎曲應(yīng)力小，不易發(fā)生平面失穩(wěn)，因此特別適用高壓力、小變形、大口徑的場(chǎng)合。

波紋管主要制造方法有滾壓、沖壓和液壓成型法。在剖分模中采用液體作為成型介質(zhì)的多波成型法是目種先進(jìn)的工藝方法之一，它具有成型快、節(jié)約原材料、加工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于中、小直徑波紋管的制造。而對(duì)于大直徑的波紋管，通常采用滾壓法制造。

波紋管常見成形工藝分類介紹

1．液壓成形工藝

 液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用zui廣泛、zui常見的一種成形方法。主要用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當(dāng)壓力超過金屬強(qiáng)度后，在模具內(nèi)成形為波紋管。

2．機(jī)械成形工藝

 波紋管的機(jī)械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機(jī)械膨脹等工藝方法。一般來說機(jī)械成形具有工藝簡(jiǎn)單、工裝制造容易，生產(chǎn)xiao率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，性能不高等缺點(diǎn)。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。

市政工程為什么要選擇HDPE雙壁波紋管

HDPE雙壁波紋管采用橡膠密封圈承插或熱熔焊接連接。接頭強(qiáng)度高于管身強(qiáng)度，保證了污水不漏水，適應(yīng)地基不均勻沉降。然而，鋼筋混凝土管道的接口是剛性連接。如果管道有輕微的位移（如土壤不均勻沉降），則可能會(huì)損壞連接并發(fā)生泄漏。同時(shí)，每根HDPE雙壁波紋管的長度可達(dá)到10米以上，接頭少，泄漏概率大大降低。