電液折彎?rùn)C(jī)性能特點(diǎn)：　

      1、主機(jī)裝配剪 板機(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、后擋料位置實(shí)時(shí)顯示。

　　3、多步編程功能，后擋料自動(dòng)運(yùn)行連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　4、剪切計(jì)數(shù)功能， 實(shí)時(shí)顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

　　5、采用進(jìn)口滾珠絲桿、 直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機(jī)器加工精度更高。

如何選購(gòu)電液折彎?rùn)C(jī)：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和普通數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償。

　　2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來(lái)計(jì)算出需要購(gòu)買(mǎi)多少噸的剪板機(jī);注意：這里的噸數(shù)指的是折彎?rùn)C(jī)的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)重量;

　　3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長(zhǎng)度確定電液伺服折彎?rùn)C(jī)的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開(kāi)始尋找合適的廠家了;

　　4、電液同步折彎?rùn)C(jī)的廠家或是品牌，電液折彎?rùn)C(jī)更智能和全自動(dòng)化，不同廠家的質(zhì)量，價(jià)格，售后服務(wù)都有蠻大差異;國(guó)內(nèi)品牌就是亞威等;

　　5、電液伺服同步折彎?rùn)C(jī)的可以選配的附加功能很多，這個(gè)需要根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制，例如軸數(shù)要求、補(bǔ)償類(lèi)型、激光測(cè)試、安全防護(hù)(激光保護(hù)或光幕保護(hù))等。

母線折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)范：

　　1、操作母線折彎?rùn)C(jī)前首先要進(jìn)行油面檢查，如油面低于警戒線，需在各活動(dòng)部份加潤(rùn)滑油。啟動(dòng)油泵同時(shí)觀察油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合油泵銘牌指示方向，讓油泵空運(yùn)行二分鐘后才開(kāi)始工作。

　　2、母線折彎?rùn)C(jī)的使用須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，操作者熟悉母線機(jī)的安全操作規(guī)程。進(jìn)行母線制作時(shí)，要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力，因彎曲力用大，制作母線時(shí)會(huì)損傷母線。

　　3、進(jìn)行母線加工制作時(shí)，要注意母線的運(yùn)動(dòng)方向、位置，防止母線在加工過(guò)程及人體。

　　4、在調(diào)高母線折彎?rùn)C(jī)設(shè)備的工作彎曲力時(shí)，要注意系統(tǒng)的油壓較多不得超過(guò)20Mpa，否則將損壞設(shè)備。

　　5、在折彎?rùn)C(jī)上裝模具時(shí)，要將模具擺正，有螺絲緊固的地方要擰緊螺母，卸換模具時(shí)注意模具的活動(dòng)部份，防止松脫。

折彎?rùn)C(jī)模具正確的使用方法：

　　1、折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點(diǎn)，所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加多少壓力，能超過(guò)模具所標(biāo)注的壓力。

　　2、為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí)，一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)。對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。

　　3、 在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

　　4、在使用模具時(shí)，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

　　5、在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。

　　6、 在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且盡量選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

　　7、在選用上模時(shí)，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來(lái)決定用什么上模。

　　8、在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí)，不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

　　9、在使用模具時(shí)，應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來(lái)，傷人或傷模具，操作過(guò)程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。

　　10、用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

　在機(jī)器的使用過(guò)程中會(huì)突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們?cè)撛鯓优挪楣收夏?？又該怎樣預(yù)防呢？下面和山東巨輝一起來(lái)看看吧。

　　1、以故障發(fā)作的部位

　　分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的毛病。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。嚴(yán)峻的軟件故障則是數(shù)控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)處理了。40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的、的母線折彎設(shè)備。

　　2、以故障呈現(xiàn)時(shí)有無(wú)指示

　　分為有確診指示故障和無(wú)確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計(jì)有完滿的自確診程序，時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)當(dāng)即報(bào)警或許還有扼要文字說(shuō)明在屏幕上顯示出來(lái)，聯(lián)系體系配備的確診手冊(cè)不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。機(jī)床制造者也會(huì)對(duì)于詳細(xì)機(jī)床設(shè)計(jì)有有關(guān)的故障指示及確診說(shuō)明書(shū)。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類(lèi)指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡(jiǎn)單。無(wú)確診指示的故障一部分是上述兩種確診程序的不完整性所造成的（如開(kāi)關(guān)不閉合、接插松動(dòng)等）。這類(lèi)故障則要依托對(duì)發(fā)作故障前的作業(yè)進(jìn)程和故障現(xiàn)象及結(jié)果，并依托修理人員對(duì)機(jī)床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。母線折彎?rùn)C(jī)模具：（1）根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求及機(jī)器的不同使用情況選擇相應(yīng)的模具。

　　3、以故障呈現(xiàn)時(shí)有無(wú)破壞性

　　分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障，損壞工件乃至機(jī)床的毛病，修理時(shí)不允許重演，這時(shí)只能依據(jù)發(fā)作故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來(lái)掃除之，技能難度較高且有必定危險(xiǎn)。假如能夠會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。