精密點檢系統(tǒng)精密點檢系統(tǒng)

安全點檢要求：

1) 公司安全點檢工作由副總經理負責。

2) 在充分考慮人、機、物（環(huán)境）等各種因素的前提下，由安全員制定相應的安全點檢表。

3) 安全點檢人員必須按照點檢表認真點檢，避免謊檢、漏檢。

4) 公司領導負責管理點檢，每個月要有一次的管理巡檢，并做好記錄。

5) 各部門負責人負責班組點檢，班組點檢還應特別注意班組成員的精神狀態(tài)、勞保用品的穿戴、標準執(zhí)行等情況。

6) 公司副總要對班組點檢進行檢查，并作出評價。

7) 安全員負責各層級點檢表的收集、整理、存檔的工作。

8) 安全員要認真執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產技術措施，加強安全管理，對公司的安全生產負有直接的管理責任。

9) 安全員定期或不定期組織作業(yè)人員學習各工種安全技術操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，堅持交任務同時進行安全交底，檢查和督促班組點檢工作。

10) 對安全點檢中發(fā)現的問題，各點檢員要認真做好整改工作，使整改做到定時間、定人員、定措施，并做到有檢查、有落實、有記錄。

11) 整改不了的安全隱患要及時逐級上報，并及時采取有效的安全防護措施。 

12) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢作業(yè)的五個要素或五個具體步驟

制訂狀態(tài)受控點的點檢技術標準。

編制狀態(tài)受控點的點檢作業(yè)計劃。

理順狀態(tài)受控點的點檢實施路線 。

實施狀態(tài)受控點的狀態(tài)點檢作業(yè)。

狀態(tài)受控點的點檢記錄實績管理。

點檢設備巡檢分為三類：

定期巡視：指當班人員按規(guī)定的時間對機電設備進行巡視。 

特殊性巡視：指設備過載或帶缺陷運行，設備發(fā)生了故障或異常暫時無法停機排除，操作工和維修工擔負特別重要的維護任務所增加的巡視。

監(jiān)督性巡視：也稱之為會診性巡視，由部門負責人、技術人員或公司領導組織進行，其目的是為了解設備的運行情況，檢查指導值班人員的工作，并對有疑問的故障進行會診分2析，具有一定的靈活性，根據設備實際情況隨時組織執(zhí)行。

點檢設備的維修：   

完善故障處理流程。要完善故障的發(fā)現、記錄、匯報、排障、確認流程，按照設備故障維修的有關規(guī)定及時排障，確保設備的完好水平。

  加大考核獎懲力度。獎勵是激發(fā)，懲罰是鞭策，將設備巡視和點檢與員工的績效考核掛鉤，以促使巡視、點檢人員自覺、專注地投入到巡視管理工作中，延長設備的使用壽命，降低維修費用，實現設備“零”故障，確保生產設備安全穩(wěn)定地運行、

設備點檢的重要性：

  點檢是設備預防維修的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，也是現代設備管理意識的延伸和實施。2)定期點檢：奶源管理人員的點檢周期為一周二次，品控部門的點檢周期為半個月一次。通過點檢人員對設備進行的點檢作業(yè)，采取早期防范設備劣化的措施，使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中。從而準確掌握設備狀態(tài)，實行有效的預防計劃維修和改善設備的工作性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。