山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發(fā)、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。2、軟化水系統(tǒng)：啟動間接取水水箱出口閥門，軟化水系統(tǒng)充滿水后，進行軟水制備，啟動補水泵對二級管網進行補水。

板式換熱器壓降過大的產生原因

①運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

② 板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。

③ 板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。

實例:2000年我廠為提新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設計溫度為130℃。在換熱器設計選型時，傳熱導數(shù)偏高，接近5 500 w/(rn ·K)，而實際應在3 500 w/(rn ·K)。同時，設計單位在水泵選型時流量余量又偏大，造成換熱器二次側介質板間流速超過1 m/s，實際運行壓降在0.2~0.3 MPa，使得二次網水力平衡嚴重失調。如果有泄漏,可用于高分子復合材料的修補和保護,可大大延長設備的使用壽命。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發(fā)、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。①提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

板式換熱器占地面積小安裝清洗方便

板式換熱器占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5 倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。由于板式換熱器具有熱，結構緊湊，清洗拆裝維修方便，容易改變換熱面積或流程組合等優(yōu)點，現(xiàn)被生物發(fā)酵、供熱等多數(shù)廠家廣泛使用。鑒于此，對在味精行業(yè)板式換熱器的選擇、評估、安裝、維護保養(yǎng)等和大家進行交流探討。欲處理的物料先進入平衡槽，經離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。

板式換熱器常見故障

外漏

主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

串液

主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發(fā)、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。板式換熱器的清洗和維護1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。

板式換熱器的優(yōu)點是什么

1.清潔便利   板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。

   2.簡單改改換熱面積或流程組合   只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積。

   3.報價不高   在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產成本必定要比管殼式換熱器低。

   4.重量輕   板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

   5.占地面積小   板式換熱器布局緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

   6.傳熱系數(shù)高   管殼式換熱器的布局，從強度方面看是的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。與氟利昂制冷系統(tǒng)相比，采用這種板式換熱器的氨制冷系統(tǒng)不僅在機組材料、體積重量上有明顯的優(yōu)勢，而且性能系數(shù)也要高10%~20%。