在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性。青島富坤鍛造有限公司可來料加工，來圖紙報價，大型鍛件是鍛件的分類，大噸位，大規(guī)格鍛件，主要根據(jù)客戶需求生產(chǎn)，本公司以實力鍛造精品，熱忱歡迎您的到來

鍛壓是機器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來制作，如：大型發(fā)電機主軸。船舶用的曲軸、飛機的主梁等。

一、 鍛壓的優(yōu)點

鋼材經(jīng)過鍛壓后，其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化

1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。

2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內(nèi)部組織更加緊密。

3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。

所以，經(jīng)過鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。

大鍛件一般應用在大型機械的關(guān)鍵部位，由于工作環(huán)境惡劣，受力復雜多變，因此在生產(chǎn)過程中對大型鍛件的質(zhì)量要求很高，大鍛件由鋼錠直接鍛造成形，生產(chǎn)大型鍛件時，即采用先進的冶金技術(shù)，鋼錠內(nèi)部也不可避免存在微裂紋，疏松，縮孔，偏析等缺陷，嚴重影響鍛件的質(zhì)量，為了消除缺陷，提高鍛件質(zhì)量，就必須改造鍛造工藝，選用合理的鍛造工藝。