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油管修復(fù)設(shè)備包含有:全自動(dòng)智能油管干式清洗機(jī)、全自動(dòng)智能油管除垢清洗機(jī)、全自動(dòng)油管試壓機(jī)、油管浮動(dòng)式外洗機(jī)、
油管直燃加熱清洗裝置和自動(dòng)通徑機(jī)。
全自動(dòng)智能油管干式清洗機(jī)特性
1、感應(yīng)加熱,瞬間達(dá)到200-300℃,高粘油蠟迅速氣化,鋼刷、壓縮空氣同時(shí)強(qiáng)力作用清洗,效果優(yōu)于其它油管清洗方式,特別對于難清洗油管,更具有優(yōu)勢。
2、摒棄了傳統(tǒng)清洗中的水,沒有儲(chǔ)熱量,無需提前加熱,無需保溫,現(xiàn)清洗現(xiàn)開機(jī),現(xiàn)場規(guī)范、干凈。
3、內(nèi)外清洗在同一工位同時(shí)進(jìn)行,直線型設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,外型美觀規(guī)范,安裝快捷。
4、全封閉結(jié)構(gòu),密封牢靠,無塵煙外泄;多組快開密封門,方便維護(hù)檢查;專門清污裝置,在生產(chǎn)的同時(shí),能夠把沉積的污物自動(dòng)收集到專門集污箱內(nèi);氣體凈化處理裝置,使吹掃空氣經(jīng)過專門處理凈化后排出,符合環(huán)保要求。
5、具有高度的自動(dòng)化和智能化,采用特殊傳感裝置,適應(yīng)油、熱及振動(dòng)環(huán)境,全部自動(dòng)工作,遠(yuǎn)程電腦監(jiān)控,無需操作人員干預(yù),能夠根據(jù)阻力大小及不同的工作狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整清洗速度。
我們的油田工作,本身來說對這個(gè)油管的使用就是比較嚴(yán)格的,我們都知道一旦油管發(fā)生堵塞就會(huì)嚴(yán)重嚴(yán)重影響我們油田的工作的進(jìn)行,所以保持輸油管的暢通還是比較重要的,但是一旦是遇到了堵塞的情況,我們也是要知道怎么進(jìn)行解決。經(jīng)過對幾種清洗辦法的清洗機(jī)理比照研討以及對油管結(jié)垢、銹皮組分的剖析,得出無效清洗結(jié)垢、銹皮油管的辦法是外壁采用鋼絲刷與高壓射流結(jié)合清洗;內(nèi)壁采用機(jī)械鉆通和高壓水射流相結(jié)合清洗,即先經(jīng)過油管鉆通機(jī)鉆頭的鉆削作用對油管內(nèi)壁難清洗垢質(zhì)和銹皮中止預(yù)清洗,之后運(yùn)用高壓水流槍經(jīng)過高壓水對油管進(jìn)一步清洗。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明:鉆通機(jī)和高壓水射流清洗配合運(yùn)用,可大大進(jìn)步鉆通清洗效率以及清洗合格率;另外還不能改善抽油桿的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),無法消除金屬疲勞,同樣使抽油桿的使用壽命大打折扣。鋼絲刷與高壓水射流清洗相結(jié)合可大大進(jìn)步油管外壁的清洗修復(fù)質(zhì)量。
由于對鉆桿維修的高需求,油管清洗設(shè)備油管是在鉆探完成后將天然qi從油氣層運(yùn)輸?shù)降乇淼墓艿?,它用以承受開采過程中產(chǎn)生的壓力。油管擰扣機(jī)油管端部加工形式有:不加厚帶螺紋和接箍, 外加厚帶螺紋和接箍,平端,不加厚帶螺紋和接箍, 外加厚帶螺紋和接箍。鉆桿修復(fù)具有優(yōu)良技術(shù)性能,集中體現(xiàn)在測量精度高,生產(chǎn)節(jié)拍快,工件適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),對軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量。這種清洗方法清洗效果差、成本高、污染環(huán)境、還會(huì)對油管材質(zhì)有腐蝕作用,因此使用比較少。
目前,國內(nèi)修復(fù)舊抽油桿的技術(shù)都是經(jīng)過表面清洗后,通過矯直、表面淬火等工序來實(shí)現(xiàn)的,在一定程度上實(shí)現(xiàn)了舊抽油桿的修復(fù)和再生利用,但其存在一定的局限性和缺點(diǎn),比如對偏磨,腐蝕的舊抽油桿就無法修復(fù)使用,這就大大地減少了舊抽油桿的修復(fù)率。同時(shí)由于舊抽油桿長期浸泡在井液中而滲透到桿體晶格內(nèi)部的有害腐蝕性氣體無法析出,這就在使用過程中不可避免地加快了桿體的腐蝕速度,從而降低了修復(fù)后抽油桿的使用壽命。另外還不能改善抽油桿的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),無法消除金屬疲勞,同樣使抽油桿的使用壽命大打折扣。4、電氣控制供電系統(tǒng),鉆機(jī)和加熱系統(tǒng)通過控制箱供電5、供電裝置,通過鉆桿進(jìn)入孔底,進(jìn)行加熱油管。