影響細(xì)沙回收機(jī)處理量的因素分析

  隨著節(jié)能環(huán)保的深入人心，細(xì)沙回收機(jī)在制沙生產(chǎn)線上發(fā)揮著舉足輕重的作用。

在保證細(xì)沙回收質(zhì)量的前提下，提高細(xì)沙回收的產(chǎn)量，是每一個用戶所追求的?，F(xiàn)在為您介紹一下影響細(xì)沙回收機(jī)處理量的因素有哪些

1、物料因素。在回收機(jī)對細(xì)沙回收處理的時候，如果物料中的細(xì)粉較多，或者物料的粒度較大，那么在細(xì)沙回收的過程中就會很容易出現(xiàn)粘附或者堵塞，這樣就會直接影響細(xì)沙回收效率。所以，我們在細(xì)沙回收的時候，要注意物料的成分，以保證設(shè)備的工作效率，進(jìn)而提升細(xì)沙回收產(chǎn)量。

2、回收物料細(xì)度。用戶對細(xì)沙回收機(jī)處理后成品的細(xì)度要求，也是影響回收設(shè)備產(chǎn)量的重要原因之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們不能一味的追求過細(xì)的物料粒度，而要根據(jù)回收后成品的用途制定細(xì)度要求，以免影響細(xì)沙回收的產(chǎn)量。同時要注意細(xì)沙粒級配置問題，不做特殊的要求話，將細(xì)度設(shè)置為0.16mm以上就可以了。

3、沉降池含量。不管采用哪種細(xì)沙回收設(shè)備，沉降池中細(xì)沙含量越高，總的處理量自然也就越大。但是，如果沙水混合物稠度過大的話，就會影響渣漿泵的工作效率，進(jìn)而影響設(shè)備的回收效率，降低產(chǎn)量。因此，保證合理的水沙融合度，是提高產(chǎn)量的必要因素。

4、專業(yè)的操作。在細(xì)沙回收設(shè)備工作的時候，如果工作人員的操作不當(dāng)，不但會影響細(xì)沙回收的工作效率，嚴(yán)重的情況下還會對設(shè)備造成損害。

所以，對工作人員進(jìn)行專業(yè)的崗前培訓(xùn)，也是提高細(xì)沙回收機(jī)產(chǎn)量的重要條件。

                        細(xì)沙回收系統(tǒng)不同部件之間材質(zhì)的使用情況

  設(shè)備的質(zhì)量是關(guān)系都整個設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，不同生產(chǎn)廠家需要注意不同的生產(chǎn)技巧，同時在材質(zhì)的選擇上需要更加注意。每個部件在使用中都有其自身的特點(diǎn)，其材質(zhì)的選用也是十分有必要的。

   細(xì)沙的箱體是重要的部分，一般承受的壓力比較大，因此需要較為耐磨性能好的材質(zhì)能更好的應(yīng)用于生產(chǎn)中。一般使用錳鋼性材質(zhì)的鋼材，其耐磨性好，可以更好的應(yīng)用于不同的行業(yè)生產(chǎn)中，使得該生產(chǎn)設(shè)備得到更好的發(fā)揮。

  在所有的部件中，更換頻率多的就是易損件，易損件的要求相對比較高。由于易損件使用頻率高，更換率比較高，需要采用的材質(zhì)質(zhì)量度相對要求更高。其中用于振動篩采用聚氨酯篩板，其工作、處理產(chǎn)量大、男模型，是不銹鋼的使用壽命的3倍，在各種材料中這種材質(zhì)的適應(yīng)壽命更強(qiáng)，耐磨損效果更好。

  在分離器的選擇上也是十分考究的，分離器一般受到泥沙的不同程度的摩擦，在使用中，需要進(jìn)料減少摩擦造成損壞作用，保證設(shè)備的質(zhì)量。在內(nèi)襯上可以選用橡膠、鑄石、電鍍陶層等，其具備一定的耐磨性，可以相對提升整體上的分離器使用壽命。

  有關(guān)細(xì)沙回收系統(tǒng)的不同部件之間材質(zhì)的問題，需要按照不同的方式進(jìn)行解決，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，采用的材質(zhì)不同，其使用壽命不同，整體上出現(xiàn)的設(shè)備損耗程度不同。材質(zhì)選擇尤為重要，可以更好的應(yīng)用于回收系統(tǒng)中。

                              使用細(xì)沙回收機(jī)的方法和注意事項

  在正規(guī)廠家購買的細(xì)沙回收機(jī)都會有相關(guān)人員進(jìn)行使用指導(dǎo)，詳細(xì)講解使用方法和使用維護(hù)過程中的注意事項。博信重工有著多年的生產(chǎn)和安裝使用經(jīng)驗(yàn)，下面是我公司總結(jié)的部分有關(guān)細(xì)沙回收機(jī)的使用方法及注意事項，有需要了解的用戶可仔細(xì)閱讀，如下所示：

1、對于剛安裝好的設(shè)備，正常投入使用前要先進(jìn)性設(shè)備的調(diào)試與試機(jī)，開機(jī)后投入部分物料，若各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可放心投入使用。

2、開機(jī)前禁止投入物料，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)幾圈無異常后，在投入物料生產(chǎn)。

3、及時更換振動篩，損壞的篩子會導(dǎo)致振動偏向，回收異常，降低振動頻率，可及時更換，確保生產(chǎn)效率。

4、在實(shí)際操作過程中注意投料均勻，勿超量投料，以免電機(jī)負(fù)荷過大損壞電機(jī)。

5、注意設(shè)備啟動后，再往里填充物料，保證設(shè)備啟動前機(jī)內(nèi)無物料。若設(shè)備在有殘余物料的情況下啟動，則內(nèi)部的電機(jī)會因?yàn)閱訒r壓力過大而燒毀電機(jī)，并可能造成內(nèi)部其它零部件損壞。

6、待篩選的物料不得超過該設(shè)備的物料適用粒度，否則將造成堵料或損壞機(jī)器。

7、注意設(shè)備各部位的維護(hù)和保養(yǎng)，注意零部件的潤滑并及時檢查設(shè)備工作性能。

8、設(shè)備運(yùn)行前后要注意檢查是否出現(xiàn)螺絲松動，及時緊固螺絲。

9、啟動前轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察設(shè)備各部件是否異常。

10、不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時維修機(jī)器，若出現(xiàn)異常振動或響聲。應(yīng)停止加料，待物料排盡后，關(guān)閉電機(jī)，停機(jī)檢查，待故障排除后繼續(xù)工作。

11、停機(jī)前，應(yīng)停止抽水，待清洗槽內(nèi)物料排精后再切斷電源。

12、若出現(xiàn)物料堵塞，及時關(guān)閉電源，清洗艙內(nèi)殘余物后開始工作。

13、注意觀察電機(jī)溫度，觀察時切勿用手觸摸，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時關(guān)閉電源，檢查原因，待電機(jī)徹底冷卻后再啟動電源。

14、不可隨意拆卸洗料槽的安全防護(hù)網(wǎng)，以免作業(yè)時出現(xiàn)事故。

15、回收機(jī)停機(jī)后，應(yīng)切斷電源電閘。

    對于有關(guān)細(xì)沙回收機(jī)工作過程中出現(xiàn)的任何疑難問題，可致電我公司，有關(guān)系細(xì)沙回收機(jī)的更多使用方法和注意事項我們會安排專業(yè)人員為你一一解答。

  在細(xì)沙回收機(jī)工作的過程中，要注意旋流器沉沙口直徑的變化。沉沙口增大時，則沉沙量增大，質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，沉沙中細(xì)粒增多，溢流量減小，溢流變細(xì)；反之，當(dāng)撕沙口減小，則沉沙質(zhì)量分?jǐn)?shù)，溢流中粗粒增多，溢流量增大。

  沉沙口的變化可根據(jù)沉沙噴出時的噴射角來判斷，噴射角一般在40°～70°。如果沉沙呈繩狀排出，說明沉沙口小，此時沉沙質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高；如果沉沙呈傘狀噴出，說明沉沙口大，此時沉沙質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較低。