本機主要用于活動刀盤與齒圈間相對高速運動，使纖維被剪切粉碎，活動刀盤具有粗碎，中碎和微粉碎三種不同的刀具組合，被粉碎的成品經(jīng)旋風分離獲得成品，過粉碎的粉塵由布袋除塵回收。

1. 物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復，調(diào)整，更換，

3、獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改變過去傳統(tǒng)粉碎的物料在破碎室內(nèi)反復攪拌，沖擊，浪費能量的做法，對物料行徹底剪切，再行自動吸入全周高速破碎，不用引風，不會因纏繞而卡機。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單粒大小及長度加以調(diào)整。

軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

粉碎機設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進行粉碎，粉碎機設(shè)備主要有顎式粉碎機、反擊式粉碎機、沖擊式粉碎機、雙輥粉碎機、錘式粉碎機和圓錐式粉碎機等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機、反擊式粉碎機，沖擊式粉碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。