催化劑需求具有很高的反響性，特別是在低溫下，這樣反響就能夠在低的溫度開始。焚燒反響是放熱反響，釋放的很多熱量能夠使催化劑外表到達(dá)500 ~ 1000的高溫，并且催化劑簡單因熔化而降低活性，所以要求催化劑能接受高溫。

　　催化焚燒設(shè)備的長處：能夠降低有機(jī)廢氣的初燃溫度。例如，甲醛在常溫下在氧化鋁（Pt/Al2O3）支撐的Pt催化劑的效果下開始焚燒，而直接焚燒一般從260 - 420開始。焚燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊募s束?；旧喜粫斐啥挝廴?。設(shè)備簡單，投資少，。

催化焚燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不光關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。那么，該從哪些方面留意呢？催化焚燒設(shè)備的規(guī)劃缺點(diǎn)催化反響的催化床是焚燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不光要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的規(guī)劃需求。

　　同時也要求設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的部分催化劑負(fù)荷過大，運(yùn)用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長運(yùn)用壽命的關(guān)鍵。

　　可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反響床規(guī)劃的核心技術(shù)。所以，挑選有經(jīng)歷的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的。催化劑外表結(jié)炭在實驗室中通常選用模型反響來評價催化劑功能，如、、等等，也能夠選用混合溶劑來測試催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。

　　然而在實際運(yùn)用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點(diǎn)的，低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)不同很大。還含有少數(shù)的漆霧、粉塵等物質(zhì)。催化焚燒設(shè)備特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在，使得在催化劑外表形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

在環(huán)保行業(yè)中，催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放，整個催化燃燒設(shè)備工作的過程，就是把不利的轉(zhuǎn)化為有利的過程。其實我們在催化燃燒設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題：

　　一、催化燃燒設(shè)備較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

　　但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

　　二、催化燃燒設(shè)備便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

　　三、催化燃燒設(shè)備輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

　　四、催化燃燒設(shè)備氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。