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手指棍江米棍膨化機(jī)十大優(yōu)勢分析
手指棍江米棍膨化機(jī)的優(yōu)勢分析:
1、原料適應(yīng)性更廣,可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿(SSE)中會打滑的原料加工。
2、對原料的粒度限制更少,可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。
3、物料流在機(jī)筒內(nèi)更均勻,可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達(dá)到實(shí)際需求效果。
4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好,可以達(dá)到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。
5、熟化均質(zhì)效果更好,通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。
6、同等動(dòng)力下產(chǎn)量更高,良好的混合性能使物料得到的熱量及時(shí)均化,加快了物料的熟化程度,減少了料溫的波動(dòng),提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。
7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬,可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。
8、工藝操作更簡便,可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速,由于自清特點(diǎn),清理很方便,每次加工后無需拆裝設(shè)備。
9、易損件磨損更輕,通常一種錯(cuò)誤觀念認(rèn)為單螺桿的磨損少,實(shí)際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性,決定了物料對螺桿和機(jī)筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小,盡管比螺桿數(shù)量多出一套,但其配件成本仍比單螺桿低。
10、生產(chǎn)成本更低,由于手指棍江米棍膨化機(jī)型具有良好的操作穩(wěn)定性,在飼料加工過程中開機(jī)費(fèi)料少、水氣浪費(fèi)少、工時(shí)費(fèi)少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高,加上配件成本也低,其zui終生產(chǎn)成本相對于單螺桿仍要低得多。
手指棍江米棍膨化機(jī)加工原理
食物擠壓膨化就是:將食物物料置于擠壓機(jī)的高溫高壓狀況下,然后忽然開釋至常溫常壓,使物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)作改變的進(jìn)程。這些物料一般是以谷物質(zhì)料,如:大米、玉米、小麥、豆類等為主體,添加水、蛋白質(zhì)、微量元素等配料混合而成。)⑤手指棍江米棍膨化機(jī)由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時(shí),應(yīng)從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。擠壓加工辦法是憑借擠壓機(jī)螺桿的推動(dòng)力,將物料向前擠壓,物料遭到混合、攪拌和摩擦,以及高剪切效果,使得淀粉粒崩潰,同機(jī)遇腔溫度、壓力升高,然后以必定形狀的??姿查g擠出,。
1、使用范圍廣:手指棍江米棍膨化機(jī)可加工各種膨化食物,加工合適零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等許多食物出產(chǎn)領(lǐng)域的加工,并且通過簡略更換模具,即可改變產(chǎn)品形狀,出產(chǎn)出不同外形和花樣的產(chǎn)品,因而產(chǎn)品范圍廣、品種多、花樣齊、可形成系列化產(chǎn)品,有利于產(chǎn)銷靈活性。喂料慢,則溫度就會稍微變得高一點(diǎn),以至于機(jī)筒內(nèi)部的原料容易糊狀化。
2、出產(chǎn):擠壓加工集供料、運(yùn)輸、加工、成型為一體,又是連續(xù)出產(chǎn),因而。
3、質(zhì)料利用率高、無污染:擠壓加工是在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行,在設(shè)備操作進(jìn)程中,除了開機(jī)和停機(jī)需投少量質(zhì)料浪費(fèi)外,一般不會再發(fā)作質(zhì)料浪費(fèi)現(xiàn)象,也不會因向環(huán)境排廢氣和廢水而造成污染。
4、營養(yǎng)丟失少,有利于消化吸收:因?yàn)閿D壓膨化屬于高溫短時(shí)的加工進(jìn)程,食物中的營養(yǎng)成分簡直不被損壞,外形發(fā)作損壞,而且也改變了內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。
5、口感好,食用便利:谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣、磷等,谷物經(jīng)擠壓膨化后,使得這些成分徹底的微?;?,改進(jìn)了口感,經(jīng)膨化處理因?yàn)榘l(fā)作了一系列的質(zhì)構(gòu)改變而使其體輕、酥松、具有共同的焦香味,因而不管是直接食用還是沖調(diào)食用均較便利。2、膨化成型:原料在經(jīng)過連續(xù)高壓后突然降1壓,可以使淀粉細(xì)胞的膠質(zhì)化、油細(xì)胞的發(fā)生破1裂,加工出所需要的產(chǎn)品形狀。
6、易回生便于儲藏:因?yàn)閿D壓進(jìn)程中高強(qiáng)度地?cái)D壓、剪切、摩擦、受熱效果,物料由高溫高壓狀況突變到常壓狀況,便發(fā)作瞬間的“閃蒸”,故不易發(fā)作“回生”現(xiàn)象,從質(zhì)料到產(chǎn)品,出產(chǎn)工藝簡略,流水線短,基本上無污染時(shí)機(jī),膨化后的產(chǎn)品含水量低,一般為5-8%,這種狀況也不利于微生物的出產(chǎn)繁殖,因而只要保存辦法妥當(dāng),便可較長時(shí)間保存。4、加工過程中不得任意中途停機(jī),否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會造成粘死現(xiàn)象,手指棍江米棍膨化機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn),造成拆卸困難。
手指棍江米棍膨化機(jī)出料不規(guī)律的原因
手指棍江米棍膨化機(jī)作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備,在運(yùn)用時(shí)或多或少都會遇到一些毛病,今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析,并給出相應(yīng)的解決方法。
1、膨化機(jī)不出料。首要表現(xiàn)為,正常出產(chǎn)時(shí),或者剛開機(jī),首要模頭處不出料。
A:食物膨化機(jī)原料粒度粗。解決方法:破壞至工藝要求;
B:開機(jī)加水少。解決方法:加水至工藝要求;
C:食物膨化機(jī)主電機(jī)回轉(zhuǎn)。解決方法:換主電機(jī)進(jìn)線相序;
D:機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃?。解決方法:停機(jī)清理潔凈后再出產(chǎn)。
E:溫度不均衡。解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度;
2、食物膨化機(jī)出料不正常。首要表現(xiàn)為,出料過于快,膨化過度或不膨化。
原因A:物料含水量低。解決方法:增加水分含量;
原因B:溫度操控儀失控。解決方法:替換溫度操控儀;
原因C:膨化機(jī)械螺桿磨損。解決方法:替換新的剪切段。
不膨化的原因:溫度過底。解決方法:按工藝要求調(diào)整。
3、食物膨化機(jī)切料不正常。首要表現(xiàn)為,產(chǎn)品膨化不成型,或者有毛邊。
原因:手指棍江米棍膨化機(jī)個(gè)別刀具間隙過大或磨損。解決方法:從頭調(diào)整或替換。