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內(nèi)六角連接器廠家在線咨詢 高爐鉆桿飛騰金屬

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發(fā)布時間:2020-12-12 11:05  

         釬尾零件尾部斷面直接承受鑿巖機(jī)活塞的沖擊接觸,將活塞運(yùn)動的沖擊功從釬尾微端傳遞到釬桿及牽頭,從而進(jìn)行鑿巖作業(yè)。同事,釬尾零件的花鍵處,在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套的帶動下傳遞扭矩,使整個釬具系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。在釬尾的內(nèi)控,還因?yàn)槭芸焖倭魉臎_刷,以及礦山鑿巖的超市環(huán)境,釬尾在有礦水腐蝕條件下工作的。高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有一定的塑性、韌性和強(qiáng)度,切削性良好,調(diào)質(zhì)處理后有很好的綜合力學(xué)性能,中碳鋼主要用于制造較高強(qiáng)度的運(yùn)動零件,重型機(jī)械的軸、蝸桿、齒輪等等,表面耐磨的零件,曲軸、機(jī)床主軸、滾筒、鉗工工具等等。因此釬尾的實(shí)效方式較為復(fù)雜,主要的實(shí)效方式有一下幾種:斷裂、尾部斷面損壞、波形螺紋磨損。

      液壓鑿巖機(jī)的工作壓力一般均在20MPa左右,有的可高達(dá)25MPa,每分鐘沖擊次數(shù)達(dá)到3000~4000次。釬尾是螺紋連接鑿巖釬具的重要組成部分,在工作時直接承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn),將鑿巖機(jī)活塞運(yùn)動的沖擊功從釬尾尾端傳遞到釬桿和釬頭,進(jìn)行鑿巖作業(yè),同時在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套的帶動下傳遞扭矩,使整個釬具的系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。釬尾內(nèi)孔還受到快速流水的沖刷和礦水的腐蝕。因而釬尾應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn); 抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。(二)滲碳因?yàn)椴牧蠟?5SiMnMoV的合金結(jié)構(gòu)鋼屬于低碳合金鋼,可采取滲碳工藝。




    釬尾工藝

     釬尾在工作時直接承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn),釬尾應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性。 35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為:鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機(jī)械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。釬尾參數(shù)從錐形鏈接釬桿的制作工藝可以看出可以看出,釬尾尾柄六角對邊、水孔直徑、釬肩直徑、尾柄長度等基本幾何尺寸及極限偏差,與ISO國際標(biāo)準(zhǔn)和瑞典等國同類釬桿相同部位的幾何參數(shù)相比較,其差距甚大。釬尾常見的缺陷是:表面硬度低、釬尾畸變過量、滲碳層深度不足、表面脫碳等,應(yīng)該有相應(yīng)的對策進(jìn)行補(bǔ)救。


       山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口機(jī)、高爐鑿巖機(jī)、泥炮、拆爐機(jī)鉆頭、釬桿等。聯(lián)系人:李攀。



      釬尾的韌性

     山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您,公司生產(chǎn)直銷:開口機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)釬尾、開鐵口機(jī)釬尾、振打桿,歡迎您的洽談采購!

      釬尾是導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)中主釬尾釬桿再傳遞給巖石,釬桿的回轉(zhuǎn)也是通過它來釬尾的承受多次沖擊壓縮的桿件。  通過對現(xiàn)釬尾分、金相組釬尾,初步選定試驗(yàn)釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或釬尾選材→鍛造→退釬尾滲碳→淬火 回火釬尾態(tài)為表面層全馬氏體,接著是馬氏體加少量下貝氏體,心部是中碳下貝氏體。大多數(shù)液壓鑿巖機(jī)釬尾都采用陽螺紋釬尾,并在釬尾桿體和螺紋之間設(shè)計有一段過度項,采用這種結(jié)構(gòu),可以緩解工作中產(chǎn)生的彎曲力。表層硬度HRC 48 ~ 60,心部釬尾鋼,嚴(yán)格控制P、S含量≤0.02%。

      根據(jù)釬尾所處的工況分析對它的要求有,足夠的強(qiáng)度和韌性,高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn);抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。

      


要想生產(chǎn)出的釬具,首先需要有的鋼材和硬質(zhì)合金等,其次是先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備,還要有高素質(zhì)的釬具產(chǎn)業(yè)工人。而在釬具使用時,施工作業(yè)方案、機(jī)手對鉆機(jī)和臺車的操作技能,對釬具的正確使用方法以及釬具的倉儲保管等等密切相關(guān),釬具生產(chǎn)企業(yè)的良好售后服務(wù)工作也是非常重要。工作環(huán)境的惡劣和承受載荷的復(fù)雜性,對釬尾的使用性能提出了更高要求。

 釬具的生產(chǎn)過程涵蓋:原材料(鋼材、鑿巖用硬質(zhì)合金、焊料等)經(jīng)過熱加工、冷加工、熱處理、防腐、強(qiáng)化等工序,生產(chǎn)工藝的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)直接決定釬具的品質(zhì)質(zhì)量。釬具的品質(zhì)性能評判,一般要考慮:耐磨、抗腐蝕。


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