突破點：加速技術改造

要改變當前大部分還是手工上下料的落后局面，結合具體情況，采取新工藝，提高機械化、自動化程度。汽車車身覆蓋件沖壓應向單機連線自動化、機器人五金沖壓生產線，特別是大型多工位沖床方向發(fā)展。爭取加大投資力度，加速汽車沖壓件生產線的技術改造，使盡早達到當今國際水平。而隨著微電子技術和通訊技術的發(fā)展使板材成形裝備自動化、柔性化有了技術基礎。應加速發(fā)展數(shù)字化柔性成形技術、液壓成形技術、復合化成形技術以及適應新一代輕量化車身結構的型材彎曲成形技術及相關設備。同時改造國內舊設備，使其發(fā)揮新的生產能力。

沖壓模具設計不合理，會大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞，從而導致事故的發(fā)生。

二、沖壓作業(yè)安全技術措施

1.必須要使用沖壓安全工具

在沖壓加工過程中，使用安全工具將產品毛坯放入模具并將沖壓完成的產品、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內部，保證工人的安全。

2.沖壓模具工作區(qū)域的保護

(1)在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。

(2)合理設計模具，是沖壓模具的危險區(qū)域縮小。

(3)設計自動或者機械式送料。

3.沖床的安全防護

扭曲

沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱之為扭曲。原因及消除方法：

(1)將帶狀材料剪斷時，產品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿，卸料板的落料模即可解決。

(2)但是，即使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產生扭曲現(xiàn)象。，其措施是，在減小剪切角的同時，更換成噸位更大的壓力機。

(3)如因間隙不均勻而產生扭曲，則需修正刃口。

(4)碰到凹模的后角而不能均勻落料時，則易發(fā)生扭曲現(xiàn)象。措施是觀察剪切斷面，修正后角。