釬頭碎片、掉角和掉柱：

     遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)挖掘機(jī)在工地不平坦的情況下，挖機(jī)手可根據(jù)位置不同調(diào)整鉆桿角度，保持90°垂直下鉆。當(dāng)證實(shí)掉合金柱時(shí)，可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動(dòng)時(shí)，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進(jìn)鑿巖。

鉆孔直徑、深度

根據(jù)對(duì)注漿孔直徑、深度、鉆孔角度的小同要求，需配備小同直徑和長度的鉆頭、鉆桿以滿足鉆孔的技術(shù)要求，同時(shí)鉆機(jī)的鉆臂和導(dǎo)軌應(yīng)具有多種可調(diào)的角度，以滿足施工需要。

一臺(tái)履帶式潛孔鉆機(jī)可配套多種直徑規(guī)格的鉆頭，根據(jù)施工孔徑的要求靈活選用。鉆孔深度通過使用小同節(jié)數(shù)的鉆桿來調(diào)整，鉆桿長度一般為2~9m小等，鉆桿問通過公母螺紋連接。

     潛孔鉆機(jī)不象鑿巖機(jī)接桿鉆進(jìn)那樣，能量損失隨釬桿的加長而增加，因而能打深孔、大孔；鑿巖機(jī)按其動(dòng)力來源可分為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)等四類。應(yīng)用于井下鉆孔時(shí)，同鑿巖機(jī)相比，由于沖擊器深入孔內(nèi)作業(yè)，工作面噪音大大降低；應(yīng)用于露天鉆孔時(shí)，同鋼繩沖擊式鉆機(jī)相比，鉆孔速度提高2~3倍，機(jī)械化程度較高，輔助作業(yè)時(shí)間少，提高了鉆機(jī)作業(yè)率；潛孔鉆機(jī)重量較輕，機(jī)動(dòng)靈活，投資費(fèi)用低，特別是能鉆斜孔，有利于控制礦石的品位、增加邊坡的穩(wěn)定性、消除根底、提高爆破質(zhì)量。

當(dāng)前，在我國挖改潛孔鉆上多采用柴油機(jī)作為動(dòng)力機(jī)。它在性能上主要有以下缺點(diǎn)：

　　1、柴油機(jī)只在一定的轉(zhuǎn)速下(額定轉(zhuǎn)速)才能發(fā)出峰值功率。如12V 190型柴油機(jī)，在1500轉(zhuǎn)/分時(shí)發(fā)出1200馬力(12小時(shí)功率)。

　　2、峰值扭矩點(diǎn)與峰值功率點(diǎn)的轉(zhuǎn)速不在一起。

　　3、輸出扭矩的可調(diào)節(jié)范圍不大，因而超載工作能力有限。

　　潛孔鉆主要工作機(jī)組的載荷和速度的變化范圍都很大。因此，柴油機(jī)的性能不能適應(yīng)鉆機(jī)的工作要求。當(dāng)鉆機(jī)配備了液力變矩器以后，動(dòng)力機(jī)組的工作性能得到了較大的改善：

　　1、使動(dòng)力機(jī)組的性能變得柔和，容易調(diào)節(jié)。

　　2、每臺(tái)柴油機(jī)可以發(fā)出全部功率，消除了多臺(tái)柴油機(jī)并車時(shí)各臺(tái)出力不均的現(xiàn)象。

　　3、充分利用裝備功率，縮短機(jī)動(dòng)起升時(shí)間。

　　4、消除潛孔鉆柴油機(jī)的扭振，大大減輕了動(dòng)載影響。根據(jù)國外統(tǒng)計(jì)資料介紹，可使柴油機(jī)的壽命延長40%-50%，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命增長達(dá)2-3倍。

　　由此可見，在挖改潛孔鉆上應(yīng)用液力變矩器，將會(huì)得到很好的使用性能。