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永康喬一與您分享模具選材原則
強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
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永康喬一與您分享澆排系統(tǒng)
輸入階段,拿到一個符合壓鑄的產(chǎn)品是重要的前提,這項(xiàng)前期的工作將會影響到整個項(xiàng)目的全生命周期過程,因此我們必須站在客戶的立場,對2D和3D圖紙的技術(shù)要求、尺寸、壁厚、斜度等在不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能的提前下盡量提出合理化的建議。
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在工程結(jié)構(gòu)廣泛采用焊接技術(shù)之后,給低合金鋼發(fā)展帶來深遠(yuǎn)的影響。為減小焊接熱影響區(qū)硬化和開裂、焊接接頭延性惡化,把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%,隨后又降至0.2%,至60年代末再降至0.18%,提出了焊接碳當(dāng)量的可焊性判據(jù)。(6)取出后,在注口孔內(nèi)用氣體吹凈,噴涂進(jìn)脫模劑,進(jìn)行正常生產(chǎn)。為了獲得高強(qiáng)度鋼不斷增加的強(qiáng)度需求,出現(xiàn)了兩條發(fā)展途徑,一個是提高合金含量,另一個是熱處理手段,各有利弊,至今屈服強(qiáng)度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理,E級和F級船板仍規(guī)定正火狀態(tài)使用,再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產(chǎn)方式。
長達(dá)30多年的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累,發(fā)現(xiàn)多元合金化的低合金鋼綜合性能更佳,經(jīng)濟(jì)上更劃算,開發(fā)了二元合金化的Ni-Cr、Cr-Mn、Mn-V低合金鋼,和三元復(fù)合合金化的Cr-Mn-V、Cr-Mn-Si、Mn-Cu-P等低合金鋼。用途上也擴(kuò)大到了鍋爐、容器、建筑和鐵塔等方面。影響模具的因素,包括型腔數(shù)、澆排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆口的類型(位置和尺寸),以及鑄件本身的結(jié)構(gòu)等。20世紀(jì)20年代全世界的低合金鋼產(chǎn)量達(dá)到200萬噸。