氧熔棒的主要用途

主要用途：1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達(dá)1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔棒只要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。

       吹氧管的常規(guī)用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。下面解析的是鑄造低合金鋼、鑄造特種鋼和鑄造碳鋼3類不同鑄鋼的特點(diǎn)。 吹氧管用途：     （1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。

 （2）注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。

 （3）清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。

 （4）其它用途，如在強(qiáng)耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點(diǎn)： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗yang化性，可達(dá)到低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。　

　 質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中?！?/span>

　 價(jià)格低：較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

高頻焊管為什么應(yīng)用于氧熔棒

       高頻焊管為什么應(yīng)用于氧熔棒，分以下4 種定義、功用和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)如下：

     1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。機(jī)械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來(lái)源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

     2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。改善鋁鑄件機(jī)器性能：可使鑄件硬度行進(jìn)，且輪廓硬度平均和進(jìn)步鑄件的抗彎強(qiáng)度。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2 等。

      3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。

涂層吹氧管的表面處理方法

      很多人都知道，吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。技術(shù)的發(fā)展，促使涂層吹氧管是朝著數(shù)量繁多、質(zhì)量?jī)?yōu)良得方向在發(fā)展，但是涂層吹氧管使用時(shí)如果是出現(xiàn)涂層氧化等這樣現(xiàn)象，主要是未對(duì)其表面進(jìn)行以下這些處理得緣故：

   1、清洗：利用溶劑、乳劑清來(lái)洗涂層吹氧管表面，以達(dá)到能夠去除油、油脂、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，作為輔助手段。

  2、工具除銹：主要是使用鋼絲刷等工具是對(duì)涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨，可以是去除松動(dòng)或翹起得氧化皮、鐵銹等。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮，工具除銹效果相對(duì)是不理想，達(dá)不到防腐施工要求得錨紋深度。

 3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗得處理，可以是去除氧化皮、鐵銹，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后得再處理?；瘜W(xué)清洗雖然是能使表面達(dá)到一定得清潔度和粗糙度，但是其錨紋淺，而且易是對(duì)環(huán)境是造成污染。

  4、噴射除銹：噴射除銹則是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速得旋轉(zhuǎn)，使涂層吹氧管在離心力作用下進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓柱螺旋壓縮彈簧（簡(jiǎn)稱圓簧）和汽車鋼板彈簧（簡(jiǎn)稱板簧）噴拋丸強(qiáng)化的適用范圍、術(shù)語(yǔ)、噴拋丸介質(zhì)的要求、試片、試片夾具和弧高度測(cè)具、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法等。 在這個(gè)多元化發(fā)展的時(shí)代，涂層吹氧管的應(yīng)用人盡皆知，只有保證進(jìn)行上述幾點(diǎn)的表面處理，就能使涂層吹氧管的涂層更好的發(fā)揮保護(hù)作用