精益管理的一個(gè)重要目標(biāo)是通過細(xì)致化的管理，以及對(duì)整個(gè)生產(chǎn)管理的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以避免影響到質(zhì)量。對(duì)于企業(yè)來(lái)說，要想及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對(duì)生產(chǎn)過程的全過程進(jìn)行把控?zé)o疑是關(guān)鍵的。

傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)是通過生產(chǎn)管理人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行把控，在監(jiān)控的過程中有時(shí)雖然能夠發(fā)現(xiàn)存在的問題，但是往往不能及時(shí)、快速的發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)中問題的控制能力比較薄弱，也比較被動(dòng)。

機(jī)械總裝車間安燈電子看板系統(tǒng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可以詳細(xì)了解到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題、解決方式、處理結(jié)果等，以及產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的各種實(shí)時(shí)狀態(tài)，并可以通過收集產(chǎn)品生產(chǎn)中的各種相關(guān)數(shù)據(jù)，分析后持續(xù)尋找產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)效率提高的瓶頸，以達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)效率較高的目標(biāo)。越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注電子數(shù)字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大方整潔提高企業(yè)形象，生產(chǎn)線規(guī)范，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的無(wú)紙化。總裝車間安燈電子看板系統(tǒng)是一種可視化生產(chǎn)管理工具。安裝安燈電子看板系統(tǒng)后，通過安燈電子看板系統(tǒng)的各種標(biāo)志或顯示以及聲音警報(bào)，可以很容易了解到某個(gè)生產(chǎn)或制造區(qū)內(nèi)的各個(gè)操作工位的生產(chǎn)狀態(tài)及有無(wú)異常發(fā)生。

下面從不同的角度對(duì)ERP系統(tǒng)管理和手工管理做對(duì)比。

ERP系統(tǒng)管理是屬于比較智能化的管理，跟手工管理可以說是兩種截然不同的管理模式，其中erp系統(tǒng)管理的優(yōu)點(diǎn)有：

信息組織能涉及到業(yè)務(wù)的整個(gè)流程，信息處理規(guī)范化，信息傳遞通過集成信息處理，從網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，信息來(lái)源比較有獨(dú)立，信息數(shù)據(jù)處理速度比較快，出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率比較低，在數(shù)據(jù)處理量方面，erp系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)量比較大，而且較為詳盡，有利于管理者更好的決策，該系統(tǒng)的記錄和歸檔主要是以數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的方式進(jìn)行，能較為完整的記錄歸檔。當(dāng)資源無(wú)法支持目標(biāo)或者大過目標(biāo)的時(shí)候，要么浪費(fèi)資源，要么做白日夢(mèng)。

ERP管理系統(tǒng)是庫(kù)存管理的好手，眾所周知，現(xiàn)代化庫(kù)存管理依靠多個(gè)終端的數(shù)據(jù)被同步更新，需要24小時(shí)都可以輸入商品的ID進(jìn)行精準(zhǔn)查詢，人工管理難免出現(xiàn)差錯(cuò)，在使用ERP管理系統(tǒng)后，商品的出貨信息變得明確了，管理者可以選擇各項(xiàng)庫(kù)存數(shù)據(jù)，形成庫(kù)存動(dòng)態(tài)報(bào)表，確保庫(kù)存信息的可靠性，提高報(bào)表的可讀性，公司其他職員也能輕松得知商品的庫(kù)存狀態(tài)，節(jié)約下大量精力，業(yè)務(wù)員的工作方式得到了全新的升級(jí)。6、E-SOP系統(tǒng)定制軟件功能：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和需求，可定制開發(fā)相對(duì)應(yīng)的軟件功能。