DRK防銹切削液是一種利用新型技術(shù)合成的一種新型高分子金屬防銹切削液，防銹周期20~60天其性能功效大大優(yōu)異于普通切削液。在切削液原有的金屬加工過(guò)程中的冷卻、潤(rùn)滑的功效上加強(qiáng)了加工設(shè)備和加工工件防銹的一種液體。

　　防銹切削液：外觀為淺黃色到棕紅色液體，常溫比重為0.88kg/升，不好燃燒，由多種防銹劑、濃縮緩蝕劑以及其他助劑組成，在特殊工藝條件下按配方比例配制而成的一種水溶性防銹劑，它可以與水互溶，與傳統(tǒng)的防銹油相比，它免去了采用防銹油對(duì)后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞銷(xiāo)酸鈉等致哀物，對(duì)人基本無(wú)任何壞作用，在同類(lèi)產(chǎn)品中防銹能力有著極大優(yōu)勢(shì)。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車(chē)、磨削等加工，克服了普通切削液防銹不足的缺點(diǎn)。該防銹切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑、防銹性能，使用壽命長(zhǎng)，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的鋼鐵件防銹周期可達(dá)2個(gè)月。

防銹油脂的防銹性實(shí)驗(yàn)方法？

   防銹油脂防銹性的試驗(yàn)方法很多，但總起來(lái)說(shuō)可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是大氣暴露試驗(yàn)，其中包括大氣曝曬、百葉箱和室內(nèi)儲(chǔ)存等試驗(yàn)。使用方法：本品為DRK極壓乳化油，可以和任意比例的自來(lái)水配成穩(wěn)定的乳化液。一類(lèi)是室內(nèi)加速試驗(yàn)，即在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，用各種裝置來(lái)模擬實(shí)際使用條件，或人為制造惡劣條件，如高溫、高溫、鹽霧、有害氣體腐蝕過(guò)程加速。

    一類(lèi)方法簡(jiǎn)單，可用試片、零件甚至整合產(chǎn)品放在室內(nèi)、室外或百葉箱中進(jìn)行。良好的熱氧化安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的扛氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。這是實(shí)際考查各種防銹油脂在自然條件下防銹性能可靠的方法。因?yàn)樗袭?dāng)?shù)氐膶?shí)際大氣條件，而這種條件又是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的加速試驗(yàn)所無(wú)法模擬的。因此盡管試驗(yàn)周期太長(zhǎng)，但在實(shí)際中卻經(jīng)常采用，有時(shí)甚至是十分必要的。

鹽水濃度對(duì)防銹油脂試驗(yàn)的影響？

   鹽水的濃度對(duì)防銹油脂的試驗(yàn)結(jié)果有較大差異，從驗(yàn)證試驗(yàn)看，當(dāng)氯化鈉濃度在3-5%時(shí)，銹蝕速度快、而且平行性、重現(xiàn)性較好。濃度大于8%時(shí)，銹蝕速度減慢，且平行性、重現(xiàn)性較差。所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。所以標(biāo)準(zhǔn)中采用的濃度為5%。一般認(rèn)為提高氯化鈉溶液的濃度對(duì)提高腐蝕速度有利，但實(shí)際卻并非如此，這是因?yàn)殡S著鹽濃度的提高氧的溶解度卻低，使陰極過(guò)程、即氧的去極化過(guò)程受到阻滯。抗鹽霧試驗(yàn)的腐蝕作用鹽霧試驗(yàn)的腐蝕作用和其它化學(xué)和電化學(xué)作用一樣，隨著溫度的提高而加快。國(guó)外。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)方法有規(guī)定為室溫、20±2℃，35±2℃、50±2℃四種。采用室溫會(huì)因時(shí)、因地不同而帶來(lái)很大的差異；采用20±2℃，對(duì)我國(guó)南方地區(qū)特別是夏季則需增設(shè)降溫裝置，使設(shè)備復(fù)雜化；采用50±2℃。，所用的材料和溫度控制又有一定困難；所以在標(biāo)準(zhǔn)中采用了 35±2℃，因?yàn)檫@一溫度在夏季不需降溫裝置，而在冬季只需簡(jiǎn)單的加熱裝置。

工業(yè)潤(rùn)滑油的基本性能和主要選用原則是粘度，因此，必須優(yōu)先加以介紹。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%。GB/T3141-94是工業(yè)液體潤(rùn)滑劑ISO粘度分類(lèi)，等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3448-1992《工業(yè)液體潤(rùn)滑劑-ISO粘度分類(lèi)》。一般說(shuō)，在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤(rùn)滑油;在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤(rùn)滑油或添加極壓抗磨劑的潤(rùn)滑油;在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下，選用低粘度潤(rùn)滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來(lái)劃分潤(rùn)滑脂稠度等級(jí)。因此，也應(yīng)該向用戶(hù)介紹。