合理設計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜诉M行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一，壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀，符合產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應用。當模溫超過設定值時，導熱油也可以起冷卻作用，從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當都會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。

導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。開式系統(tǒng)的膨脹槽中導熱油的溫度應低于60℃,溫度不要超過180℃。

水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié)，主要是操作和系統(tǒng)因素，如運輸、儲存及導熱油系統(tǒng)的原因?qū)е聦嵊臀廴竞颓闆r時有發(fā)生。運輸中槽車或包裝桶和導熱油儲槽沒有清理干凈，以及導熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分。設備安裝必須合理，調(diào)試時需及時整改，才有利于導熱油的壽命延長?；烊氲幕瘜W物質(zhì)有些可以與導熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學反應，會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預料和難以控制的危險。導熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學污染，一般難以處理。

如果企業(yè)設備達不到所需溫度，我們可以從導熱油的各項指標如殘?zhí)肌⑺嶂?、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導熱油設備是否受到污染，如果發(fā)現(xiàn)嚴重超標，那就是在提醒你你的導熱油設備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳，如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話，結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現(xiàn)導熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設備和導熱油，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。