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網(wǎng)帶輸送機的打滑及解決辦法
企業(yè)可根據(jù)網(wǎng)帶輸送機的工作條件制定檢修周期。升降機常見問題與保養(yǎng)升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試,各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求,使用時只需接通電源,液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。輸送帶在運行中,打滑的原因是多方面的,常見的原因及解決辦法有:1、 網(wǎng)帶輸送機初張力太小。刮板輸送機1、使用前的鋪設(shè)在進行刮板輸送機使用前的鋪設(shè)時,一定要確保刮板輸送機平直的鋪設(shè)、接頭處的平穩(wěn)嚴(yán)密,在凹處進行相關(guān)的墊平,可以使用木料,確保輸送機的機頭和機尾壓柱裝置的齊全。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時,解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。
2、 網(wǎng)帶輸送機傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
3、 網(wǎng)帶輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多,
沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 網(wǎng)帶輸送機啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現(xiàn)象。
5、 網(wǎng)帶輸送機輸送帶的負(fù)荷過大,超過電能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電起到了保護作用。否則時間長了電將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。
要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因,減少可以避免的危害發(fā)生,大限度地預(yù)防故障的發(fā)生,提高輸送機的運轉(zhuǎn)可靠性。
1、傳送鏈條部件的選擇
在采購時要根據(jù)實際的輸送工況,選擇合理的鏈板輸送機,從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式,要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品
2、鏈板輸送機機槽的鋪設(shè)
鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平,不僅會增大傳送鏈條的運行阻力,而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的),對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。3、皮帶質(zhì)量問題伸縮輸送機制造不當(dāng)、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導(dǎo)致伸縮輸送機的丟臉。因此,鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機鋪設(shè)要平整,如底板強度不足,可在底板背部使用加強筋,則有利于減少磨損和功率消耗。
安徽百特小編今天給大家介紹下鏈?zhǔn)捷斔蜋C的五個保養(yǎng)方法
1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C頭減速箱的修補和養(yǎng)護:
初次運用三個月擺布以后把減速箱里的機油放凈,然后用柴油或許氣油清潔一下減速箱內(nèi)部,放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的基地馬上。以后每一年換一次潤滑油。
需要留心的是,潤滑油太多可以會引起減速箱發(fā)燒,機電負(fù)荷過大致使機電維護開關(guān)跳開。而潤滑油太少可以引起減速箱發(fā)燒,噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
2、鏈板輸送機鏈條的修補和養(yǎng)護:
鏈條在長時間的作業(yè)作業(yè)后會致使正本的潤滑油發(fā)燒蒸發(fā),然后引起工作進程中發(fā)作的不平衡,噪聲增大,爬行等缺點。對于這類疑問可翻開機尾的封板,向鏈條加之黃油或許濃一點的潤滑油等。
4、鏈?zhǔn)捷斔蜋C頭機電的維變壓器修和養(yǎng)護:
阻撓機電內(nèi)進水、和機電上加柴油或許液體等有機化合物,由于這么會致使機電的絕緣損壞而呈現(xiàn)配備缺點。
5、操作人員的規(guī)范操作:
對于鏈?zhǔn)捷斔蜋C的操作人員必需嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)范,功課必需由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行操作,熟識鏈板輸送機,操作從前需要熟讀運用手冊,知道一些簡略修補知識,和遇到缺點處理能力。