濟(jì)南超低溫粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

利用高強(qiáng)度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。通過調(diào)節(jié)振幅、振動頻率、介質(zhì)類型等，可加工不同粒度的產(chǎn)品。當(dāng)然了像百度、360等等好幾個(gè)搜索引擎都對粉碎機(jī)做出了介紹，的確：粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。

適用于新藥研發(fā)、中試和貴細(xì)料生產(chǎn)

常溫作業(yè)，可以單配制冷系統(tǒng)進(jìn)行超低溫作業(yè)

和物料接觸部分為食品級不銹鋼

適用于前處理車間和醫(yī)院，高校院所研究機(jī)構(gòu)

實(shí)驗(yàn)室專用低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

復(fù)合隔聲罩、低噪音與物料接觸部分均為加工處理后的拋光不銹鋼，其材質(zhì)為藥食品機(jī)械通用材質(zhì)。易拆卸。易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。粉碎過程全密閉，無粉塵外泄，粉碎物料及有效成分不損失。采用復(fù)合隔聲罩，設(shè)備噪音大大降低。全封閉作業(yè)，無粉塵污染，接觸物料部分全部采用耐磨衛(wèi)生不銹鋼制作，其材質(zhì)為國際藥食品機(jī)械通用材質(zhì)，符合GMP的要求。中藥配方顆粒的缺陷及中藥復(fù)方顆粒劑進(jìn)入市場的必然1、中藥配方顆粒的優(yōu)勢不容忽視中藥配方顆粒的五大特點(diǎn)成功避開了傳統(tǒng)中藥不討人喜的弊端：（1）不需要煎煮，服用時(shí)溫開水配成沖劑即可（省去了傳統(tǒng)中藥煎煮的麻煩）。粉碎溫度低，避免高溫使變質(zhì)。操作簡單，維護(hù)方便，清洗方便。

更適合用龍微微粉機(jī)粉碎的：

含揮發(fā)油較高的、加熱后容易失效的、難溶的、毒性較大的適合于做成散劑。有些貴重藥材，如三七、貝母、、蟲草等加工成散劑后直接用水沖服才能發(fā)揮出良好的效果，并且不至于浪費(fèi)藥材。對于一些慢性的疾病，需要比較長時(shí)期的服藥調(diào)理，如果服用湯劑的話，會影響的食欲和腸胃消化功能，反倒不利于痊愈，而運(yùn)用散劑則比較和緩，往往能收到良好的效果。（2）中藥配方顆粒的研究經(jīng)省、部級科研立項(xiàng)，并取得階段性成果（提供立項(xiàng)批件、合同書或驗(yàn)收證明）。一般運(yùn)用于散劑中慢性疾病的比較平和，安全性比較高，基本屬于沒有毒或毒性很小，否則是不能夠長期服用的。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

低溫超微粉碎——果蔬粉加工的新方法；五年4倍的行業(yè)成長速度，加之傳統(tǒng)中藥行業(yè)的迭代升級，經(jīng)過十余年的積累，國內(nèi)配方顆粒行業(yè)或?qū)⒃俅芜M(jìn)入成長爆發(fā)期。   果蔬粉的傳統(tǒng)加工工藝是將果蔬原料干燥脫水再進(jìn)一步粉碎，或先打漿，均勻后再進(jìn)行噴霧干燥，這種方法生產(chǎn)的果蔬粉有很多缺點(diǎn)：品種少，而且粉顆粒還太大，使用時(shí)不方便，并且制粉時(shí)物料的溫度過高，破壞了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味。

   目前國外果蔬粉的加工朝著低溫超微粉碎的方向發(fā)展。果蔬干燥后再經(jīng)過超微粉碎，顆粒可以達(dá)到微米級大小。超微細(xì)化的顆粒使用時(shí)更方便，營養(yǎng)成分更容易消化，口感更好，能實(shí)現(xiàn)果蔬的利用，沒有皮渣的生產(chǎn)符合當(dāng)今食品加工業(yè)“、、環(huán)保”的發(fā)展方向。

   一是果蔬粉水分含量低，可以延長貯藏期，降低貯藏、運(yùn)輸、包裝等費(fèi)用；

   二是原料的利用率高，果蔬制粉對原料的要求不高，特別是對原料的大小、形狀沒有要求；

   三是加工制成果蔬粉后，拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍。

   四是果蔬粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個(gè)領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味等。