其次序：

1) 清理分型面，清理型腔，清理頂桿;改善涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡(jiǎn)單操作即可實(shí)施的措施。

2) 調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間，澆注溫度、模具溫度等。

3) 換料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進(jìn)熔煉工藝。

4) 修改模具，修改澆注系統(tǒng)，增加內(nèi)澆口，增設(shè)溢流槽、排氣槽等。

鋁合金壓鑄廠講述，鋅合金壓鑄模具開(kāi)發(fā)在傳統(tǒng)不銹鋼的產(chǎn)品特性已開(kāi)始暴露了其中的弊端，其質(zhì)量承諾開(kāi)始產(chǎn)生質(zhì)疑，其渠道價(jià)格體系已處于相對(duì)透明狀態(tài)，金升鋅合金加工技術(shù)彩鋼防護(hù)窗，吸取了現(xiàn)行門窗的優(yōu)點(diǎn)。

成為獨(dú)具功能和自身鋅合金加工技術(shù)防盜窗特色的新型產(chǎn)品，是防護(hù)窗第三代換代產(chǎn)品，它集安全性和美觀性于一體，采用獨(dú)特的免焊接流水線作業(yè)，組合式穿梭結(jié)構(gòu)，已經(jīng)接受了市場(chǎng)的洗禮，順應(yīng)了市場(chǎng)和消費(fèi)者的需求，它的誕生將是防護(hù)窗一次劃時(shí)代性的革命。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至好的鑄件。

鋁合金壓鑄模具的使用壽命通常是指通過(guò)精心的設(shè)計(jì)和制造，在正常使用的條件下，結(jié)合良好的維護(hù)保養(yǎng)下出現(xiàn)的自然損壞，在不能再修復(fù)而報(bào)廢前，所鋁合金壓鑄的模數(shù)（包括鋁合金壓鑄生產(chǎn)中的廢品數(shù)）。

剛開(kāi)始時(shí)已講過(guò)，金屬液的充型時(shí)間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對(duì)鋁合金壓鑄模來(lái)說(shuō)工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對(duì)模具的使用壽命有很大影響。