熱處理材料加工對重慶銑刀的要求說明

   在加工熱處理材料時(shí)，為了保證生產(chǎn)效果和加工效果，對銑刀有幾方面要求：

    1.銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)

    2.銑刀的耐用度要高 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù)，也會使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質(zhì)量。

    3.銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。

    通過幾點(diǎn)可以知道，要想加工熱處理材料效果更好，選擇的銑刀一定是剛性好，耐用度高，這是發(fā)揮銑刀在提高生產(chǎn)效率和滿意加工質(zhì)量的前提。

不銹鋼專門銑刀加工時(shí)需要注意的問題

    由于不銹鋼的導(dǎo)熱率較低，而且這種熱量不能很好地傳至切屑，面對這種問題，不銹鋼專門用的銑刀在加工時(shí)需要注意哪些問題呢？其實(shí)加工不銹鋼銑刀主要應(yīng)選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣?，使切屑帶有淡淡的棕褐色。如果切屑變成深褐色，表明其切削速度已達(dá)較高限度。

    有時(shí)，為避免刀瘤，加工不銹鋼切削熱又是需要的。另外，冷卻液會使切屑冷卻太快而熔合在刀片上，導(dǎo)致刀具壽命降低。過高的進(jìn)給量會引起材料的堆積，而進(jìn)給量過低又會使刀具與工件發(fā)生摩擦，也會導(dǎo)致過熱。通過以上幾點(diǎn)問題分析，我們在加工不銹鋼時(shí)選擇的銑刀應(yīng)該要注意適合的切削速度，這是很重要的。

你知道螺紋銑刀有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎?

    針對部分材料，螺紋銑刀可以鉆孔.銑牙.倒角一次成型，絲攻不可以。

    一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內(nèi)外螺紋，絲攻不行。

    相同螺距不同尺寸的螺紋孔，絲攻需要更換幾支，螺紋銑刀可以通用。

    檢測螺紋孔次不過時(shí)，螺紋銑刀可以通過刀補(bǔ)修正，絲攻則不行，工件只有報(bào)廢。

    在加工較大螺紋孔時(shí)，絲攻效率低下，螺紋銑刀可瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)。

    螺紋銑刀切削為粉末狀短屑，無纏刀可能，絲攻加工為螺旋狀鐵屑，容易纏刀。

    螺紋銑刀非全齒接觸切削，機(jī)床負(fù)載和切削力都比絲攻小。

    裝夾簡單，絲攻需要柔性攻絲刀柄，螺紋銑刀可用ER.HSK.液壓.熱漲等刀柄。

    一把可舍式螺紋銑刀桿可更換公制.美制.英制等刀片，經(jīng)濟(jì)型好。