近些年國家注重環(huán)境的保護(hù)，一些中大型的養(yǎng)殖企業(yè)也一直都在有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備選擇上想辦法改善養(yǎng)殖環(huán)境，養(yǎng)殖業(yè)的污染源就是畜禽糞便，如何更好的處理利用好糞污是現(xiàn)在每個養(yǎng)殖企業(yè)都應(yīng)該重視的事情。

      因為一些地區(qū)的不同，各地對養(yǎng)殖企業(yè)也提出了一些要求，比如說某養(yǎng)豬場，年出欄10萬頭生豬，每年需要解決近5萬噸糞便，我們都知道生糞是不能直接還田的，因為生糞里含有大量的有害物質(zhì)以及蟲卵等病蟲害，生糞都是需要經(jīng)過發(fā)酵處理后才能直接對瓜果蔬菜施用，生糞發(fā)酵完全后再添加一定的輔助物料，就是我們所知道的有機(jī)肥。

      現(xiàn)在很多養(yǎng)殖企業(yè)都在配套有機(jī)肥，但是利用率不是很高，總感覺運行成本太高，不能給企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)，并且還增加企業(yè)開支。其實這個問題比較普遍，我們主要是做設(shè)備的，很多人都知道做肥料行業(yè)很賺錢，所以很多養(yǎng)殖企業(yè)在配套有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備方面都是選用大設(shè)備，追求大產(chǎn)量。

雞糞發(fā)酵設(shè)備堆肥發(fā)酵注意事項

      1.應(yīng)該調(diào)節(jié)物料的碳氮比，畜禽糞便的含水量如果含水量較大，可以加入適量秸稈，物料的C/N比值盡可能調(diào)節(jié)到25：1，畜禽糞便不但可以加入秸稈，其他輔料也是可以的，秸稈應(yīng)結(jié)束前20天左右按比例添加，均勻鋪在發(fā)酵堆上。

      2.將水分調(diào)整合適的物料按照一定高度和寬度分層鋪成條垛狀，條垛平行排列在露天或室內(nèi)的平坦堆肥的堆肥廠上，采用翻堆機(jī)在料堆上作業(yè)。

      3.在以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，條垛型堆積生產(chǎn)有機(jī)肥，為保證發(fā)酵堆內(nèi)氧濃度在10%左右，采用通風(fēng)槽和機(jī)械翻堆相結(jié)合是實用而有效的辦法，這樣既有利于將不同物料充分混合，減少或消除物料結(jié)塊及不均勻的現(xiàn)象，又增加堆體孔隙度，有利于氣體交換及好氧發(fā)酵的進(jìn)行，增加50°℃以上的天數(shù)，提高有機(jī)肥發(fā)酵質(zhì)量。

清洗固態(tài)發(fā)酵設(shè)備的方法

清洗固態(tài)發(fā)酵設(shè)備時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷固態(tài)發(fā)酵設(shè)備表面。 1精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。   2清洗固態(tài)發(fā)酵設(shè)備時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷固態(tài)發(fā)酵設(shè)備表面。   3配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。   4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。   5設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡固態(tài)發(fā)酵設(shè)備及各管道中的余水；松開固態(tài)發(fā)酵設(shè)備罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。   6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。   7經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。   8定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。   9如果固態(tài)發(fā)酵設(shè)備暫時不用，則需對固態(tài)發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

影響生物發(fā)酵罐發(fā)酵過程的主要因素有哪三點

生物發(fā)酵罐是一組生物的生長和繁殖過程，培養(yǎng)基是為微生物或細(xì)胞的生長和繁殖提供的，按一定比例配制的一組營養(yǎng)物質(zhì)。       生物發(fā)酵罐是一組生物的生長和繁殖過程，培養(yǎng)基是為微生物或細(xì)胞的生長和繁殖提供的，按一定比例配制的一組營養(yǎng)物質(zhì)。一個好的、合適的培養(yǎng)基配比是通過不斷的實踐、調(diào)整和改進(jìn)選出的合適組合，其基本成分由碳源、氮源、無機(jī)鹽等組成。發(fā)酵工程培養(yǎng)基的理化性質(zhì)和制備方法應(yīng)明確描述，培養(yǎng)基配制后的滅菌方式是熱滅菌還是過濾滅菌，配料罐的大小，攪拌類型也要一一描述。影響發(fā)酵工程過程的主要因素如下： 1、溫度對生物發(fā)酵罐的影響。 影響微生物或細(xì)胞生長發(fā)育的主要因素之一的主要是溫度，溫度適中是大多數(shù)微生物或細(xì)胞的培養(yǎng)的要求，所以一般在培養(yǎng)過程中要注意控制發(fā)酵液的溫度。根據(jù)不同品種和不同的生長階段，盡可能地控制發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，從而選擇更合適的培養(yǎng)溫度，這樣才能保證發(fā)酵過程的順利進(jìn)行。 2、酸堿度對發(fā)酵工程的影響。 發(fā)酵液的pH值會直接影響微生物或細(xì)胞的生長和繁殖。發(fā)酵工程培養(yǎng)基的類型、微生物或細(xì)胞的代謝過程都會影響發(fā)酵液的酸堿度，為了保證生物發(fā)酵的正常運行，需要隨時調(diào)節(jié)和控制發(fā)酵液中的酸堿度。途徑有很多，可以通過直接加酸加堿，選擇合適的培養(yǎng)基，或者加入一些不影響發(fā)酵的緩沖液來調(diào)節(jié)。 3、泡沫對發(fā)酵工程的影響。 由于發(fā)酵工程在培養(yǎng)液中引入了大量的空氣和氣液混合，發(fā)酵過程中的曝氣和機(jī)械攪拌很容易產(chǎn)生泡沫，大量泡沫的產(chǎn)生不僅降低了發(fā)酵罐的填充系數(shù)，而且使發(fā)酵液從排氣管或軸封中逸出，降低了相應(yīng)的產(chǎn)量和曝氣效果，抑制了生物的生長和繁殖。以生物代謝過程中產(chǎn)生的無菌空氣和氣體為分散相，培養(yǎng)液為連續(xù)相形成的泡沫可以通過機(jī)械手段或加入化學(xué)消泡劑來消除。