沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑；

　　4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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氣動(dòng)沖床送料機(jī)問題及解決方法

設(shè)備系統(tǒng)反饋檢查

氣動(dòng)沖床送料機(jī)設(shè)備故障有沒有火花，燈，異常噪音，在異常加熱和燒焦的味道。仔細(xì)觀察每一個(gè)印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報(bào)警指示燈顯示故障，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信息，它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)、和輸入輸出設(shè)備，根據(jù)報(bào)可以確定故障原因以便進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

直觀檢查

運(yùn)行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動(dòng)，及時(shí)更換或修復(fù);檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時(shí)更換或修補(bǔ)。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題，定期清除送料機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。

高精密沖床工作時(shí)要定時(shí)對(duì)各潤滑點(diǎn)加潤滑油

高精密沖床工作時(shí)要定時(shí)對(duì)各潤滑點(diǎn)加潤滑油，禁止同時(shí)沖兩塊板料。發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)不正常應(yīng)立即停止工作 ，不可任意拆卸防護(hù)罩。工作結(jié)束后飛輪馬離合器要脫開,并關(guān)斷電源，將壓力機(jī)拭揩清潔,在未涂油漆的加工表面涂油。

山東高密高鍛機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類高精密沖床，氣動(dòng)沖床，固定臺(tái)式?jīng)_床，各種型號(hào)沖床及普通、高速?zèng)_床等。