S雙吸泵 SH雙吸泵的性能范圍：

       流量Q：50~15000m3／h ，揚(yáng)程H：8.6—140m 。所有泵均可降速使用，可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)各種參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式。

S雙吸泵 SH雙吸泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1，S雙吸泵 SH雙吸泵為單級(jí)雙吸中開泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，與泵軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出水管路，拿開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子部件。

2，S雙吸泵 SH雙吸泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承等零部件組成，泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪工作室，葉輪軸向力通過葉片對(duì)稱布置平衡。 　　　　

3，中開雙吸泵的軸承泵兩端為滾動(dòng)軸承支撐轉(zhuǎn)子部件，用油脂潤(rùn)滑，入口直徑太于700mm采用稀油潤(rùn)滑。 

4，中開泵雙吸泵的軸封①軟填料密封 ②機(jī)械密封(口徑在800mm以下)SL為立式安裝。吸入口和吐出口均在水平方向。泵體、泵蓋的分開面在軸中心線上垂直分開。

5，大家如果從電機(jī)端看，泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(根據(jù)用戶要求，也可設(shè)計(jì)成逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)) 。

S SH型泵系單級(jí)、雙吸、泵殼中開之離心泵。供汲送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型泵的性能揚(yáng)程自9m～140m時(shí)，流量自126m3/h～12500m3 / h，臥式雙吸中開泵雙吸中開泵單級(jí)臥式離心清水泵

雙吸中開泵廠家多級(jí)中開泵多級(jí)中開泵廠家強(qiáng)自吸中開泵水平中開泵廠家液體的溫度不得超過80℃。適合于工廠、礦山、城市給水、電站、大型水利、農(nóng)田灌溉和排澇等用。

2. S 型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體，根據(jù)用戶需求，雙吸泵配件批發(fā)雙吸泵批發(fā)

雙吸泵出廠價(jià)雙吸泵批發(fā)價(jià)雙吸泵選型雙吸泵型號(hào)規(guī)格雙吸泵價(jià)格雙吸泵型號(hào)雙吸泵參數(shù)雙吸泵簡(jiǎn)介雙吸泵的選取通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌及各種水利工程。

離心泵啟動(dòng)與停車：

　　1、 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

　　1-1檢查泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

　　1-2檢查配管的連接是否合適，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)中心是否對(duì)中。處理高溫、低溫液體的泵，配管的膨脹、收縮有可能引起軸心失常、咬合等，因此，需采用撓性管接頭等。

　　1-3直接藕合和定心。小型、常溫液體泵在停止運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行泵和電動(dòng)機(jī)的定心沒有問題;而大型、高溫液體泵運(yùn)行和停止中，軸心差異很大，為了正確定心，一般加熱到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度或運(yùn)行后停下泵，迅速進(jìn)行再定心以保證轉(zhuǎn)動(dòng)件雙方軸心一致，避免振動(dòng)和泵的咬合。

　　1-4清洗配管。運(yùn)行前必須首先清洗配管，將配管中的異物、焊渣等除去，切勿使異物、焊渣等掉人泵體內(nèi)部。在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便監(jiān)視運(yùn)行中濾網(wǎng)的堵塞情況。

　　1-5盤車。啟動(dòng)前卸掉聯(lián)軸器，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察是否有異?，F(xiàn)象，并使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵一致。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，可發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)葉輪與外殼之間有無異物，盤車應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無雜音。

　　1-6啟動(dòng)油泵，檢查軸承潤(rùn)滑是否良好

提高離心泵本身抗氣蝕性能的訣竅：

　　(1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;

提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。