液壓閥試驗(yàn)臺(tái)

以溢流閥為例，其主要測(cè)試項(xiàng)目如下：

   ①壓力調(diào)節(jié)范圍：換向閥上位接通，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào) 壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓至額定壓力的１．１５倍左右，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào)壓手輪，從小壓力調(diào)至被測(cè)閥額定壓力，再?gòu)念~定壓力調(diào)至小壓力，重復(fù)三次，觀察壓力表所顯示的油壓變化范圍。

   ②壓力振擺值：換向閥上位接通，電磁卸荷閥 調(diào)至被測(cè)閥的額定壓力。壓力振擺值可由壓力表讀出，這時(shí)計(jì)算機(jī)通過(guò)壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

   ③內(nèi)泄漏：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào)壓 手輪，使閥口關(guān)閉。將電磁卸荷閥的壓力調(diào)至比被測(cè)閥的額定壓力高０．３～０．５ＭＰａ，從被測(cè)閥的溢油口測(cè)量泄漏量，該值應(yīng)小于規(guī)定值。

   ④壓力損失：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào) 壓手輪至全松位置，通過(guò)壓力表分別測(cè)出進(jìn)口和出口壓力，其差值即為被測(cè)閥的壓力損失

液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備特點(diǎn)

1、液壓試驗(yàn)臺(tái)采用計(jì)算機(jī)加單片機(jī)兩級(jí)控制系統(tǒng)，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程均可在計(jì)算機(jī)上操作完成，計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力、時(shí)間曲線，并將各種數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，隨時(shí)可打印出試驗(yàn)報(bào)告。也可以通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)手動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程；

2、試驗(yàn)過(guò)程中，可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償， 具有測(cè)試壓力穩(wěn)定，壓力測(cè)試精度高等特點(diǎn)；

3、計(jì)算機(jī)自動(dòng)卸壓和手動(dòng)卸壓雙重卸壓裝置，更有超壓、超時(shí)、泄漏報(bào)警系統(tǒng)，使整套設(shè)備更加安全可靠。

4、試壓現(xiàn)場(chǎng)采用攝像機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人試壓現(xiàn)場(chǎng)。

5、IVS-Test 測(cè)試軟件成熟穩(wěn)定，人性化的操作界面方便用戶(hù)操作與監(jiān)控。

試驗(yàn)臺(tái)是專(zhuān)為液壓元件測(cè)試開(kāi)發(fā)的多功能試驗(yàn)臺(tái)，該試驗(yàn)臺(tái)可根據(jù)不同元件的測(cè)試特性要求，實(shí)時(shí)測(cè)試記錄所測(cè)元件的液壓靜態(tài)參數(shù)及動(dòng)態(tài)參數(shù)。測(cè)試對(duì)象包括6通徑，10通徑，16通徑和25通徑的常規(guī)閥，比例閥，比例伺服閥與液壓缸等。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造、維修于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力、科學(xué)管理人才和先進(jìn)的產(chǎn)品制造、檢測(cè)設(shè)備。