屏蔽泵的開(kāi)啟工作是需要按照一定的步驟來(lái)進(jìn)行的，若操作錯(cuò)誤，可能會(huì)導(dǎo)致泵出現(xiàn)其他故障，影響泵的使用性能和使用壽命。下面小編來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下該泵的開(kāi)啟步驟吧！

　　1.檢查屏蔽泵的出入口管線閥門(mén)和壓力表是否正常、泵體螺絲是否松動(dòng)，接地是否良好。

　　2.打開(kāi)入口閥門(mén)、出口閥門(mén)，使介質(zhì)進(jìn)入，打開(kāi)排氣閥門(mén)、排氣。

　　3.打開(kāi)冷卻水閥，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)漏點(diǎn)。

　　4.打開(kāi)入口閥門(mén)與排空閥，排出泵內(nèi)的氣體，再關(guān)閉排空閥。

　　5.排氣結(jié)束后，關(guān)閉出口閥門(mén)及排氣閥，打開(kāi)回流閥。

　　6.按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，觀察出口壓力表及流量計(jì)，開(kāi)到額定揚(yáng)程流量。

　　7.泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥，關(guān)閉泵的回流閥。

　　我們開(kāi)啟屏蔽泵前，需要先對(duì)其做大致的檢查，檢查該泵的各項(xiàng)工作參數(shù)是否穩(wěn)定正常。啟動(dòng)過(guò)程中要注意電機(jī)電流及軸承溫度不得超過(guò)額定值，由于該泵具有自潤(rùn)滑作用，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)依靠介質(zhì)帶走流量，因此，我們使用過(guò)程中要注意流速，并要注意防止抽空。

根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：

(1)基本型

輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃，揚(yáng)程不超過(guò)150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到。

(2)逆循環(huán)型

在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化油氣、一氯烷等。

(3)高溫型

*一般輸送介質(zhì)溫度高350℃，流量高300m3/h，揚(yáng)程高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

(4)高融點(diǎn)型

泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。

(5)高壓型

高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來(lái)承受壓力。

(6)自吸型

吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。

(7)多級(jí)型

裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，高揚(yáng)程可達(dá)400m。

淄博正宏泵業(yè)有限公司位于有60余年歷史的中國(guó)泵類、電機(jī)、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)基地--博山，為華東地區(qū)老工業(yè)基地，設(shè)備力量雄厚，人才儲(chǔ)備豐富，毗鄰濟(jì)南、青島，鐵路、高速路四通八達(dá)，為產(chǎn)品輻射全國(guó)，走向世界，提供了優(yōu)越的條件。

 從絡(luò)坡方面而言, 將含有很大熱能的高壓高溫水借排污擴(kuò)容器回收一點(diǎn)低壓的蒸汽, 也是不夠握濟(jì)的度, 而鑄牙李著相當(dāng)?shù)膲毫? 或者把這些排污水通過(guò)一臺(tái)較高壓的擴(kuò)容器后作為喳射器的噴射介霄, 而將循環(huán)系毓出口的循環(huán)水作為被注射介臀, 選擺適當(dāng)?shù)膰娚渌疁睾蛪毫? 保征將生水加熱到45 ℃、50℃ , 這樣既可節(jié)省生水泵和生水預(yù)熱器就備, 又可以節(jié)省汽翰機(jī)窒的廠房面積, 井且也筒化了操作和稠節(jié)工作。測(cè)定排氣壓力和吸入壓力，觀察泵壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求，逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

清水為一相流, 水通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場(chǎng)。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過(guò)水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。而化學(xué)水處理歌備的出力RlJ是根據(jù)靜多因素而定的,如果僅系凝汽式菠電廠,則按5腸來(lái)歌針其出力郎已足夠。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長(zhǎng)泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。