深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

2-3 凹模板型孔小拐角的加工工藝

由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。當(dāng)模板型孔的拐角半 徑要求很小時(如 R0.07—R0.10mm)，則必須換用細(xì)絲(如Φ 0.10mm)。但是相對粗絲而言， 細(xì)絲加工速度較慢，且容易斷絲。但是這樣加工時間太長，穿絲次數(shù)多，工作量大，增加了模板的制造成本。如果將整個型孔都用細(xì)絲加工，就會延長加工時間，造成 浪費。經(jīng)過仔細(xì)比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當(dāng)增大，用粗絲切割所有型孔達(dá)到尺 寸要求，再更換細(xì)絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達(dá)到規(guī)定尺寸。但更換Φ 0.10mm 的細(xì)絲需重 新找正中心，重新找正中心的坐標(biāo)值與原中心坐標(biāo)值相差應(yīng)大約在 0.02mm 左右。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。 電火花線切割加工模具或零件的過程， 一般可分以 下幾個步驟。 對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。

5.1 對圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

（3）由于紫銅材料具有良好的導(dǎo)熱性能，因此如果采用窄脈寬加工，則由于在窄脈寬 作用期間，電源所發(fā)出的能量很快就被熱傳遞走，因此就會出現(xiàn)割不動的現(xiàn)象，所以紫銅切 割時必須采用較大的脈寬進(jìn)行切割，一般需要采用 40μs 以上的脈寬。

（4）注意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線短的一面裝卡在第三向限，也就是Ｘ負(fù)方向， 使鉬絲盡量少走Ｘ負(fù)方向，這樣可以減少斷絲幾率。

③ 實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能。電動機的損耗是其所輸出的機械損耗與輸入的有功電功率的差值。而在三相異步電動機中，鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。(4)為補償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0。因此，本文主要研究電動機損耗下相應(yīng)的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系，可以不斷優(yōu)化工作端的電壓，采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機降低壓力節(jié)能的目標(biāo)。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設(shè)計

在三相異步電動機運行的過程中，可將其工作負(fù)載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負(fù)載和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。當(dāng)然、小白才要反復(fù)驗證，大師傅一切自在心中，那小伙伴你又是什么段位呢，還需加強斷糧哦。相關(guān)分析結(jié)果表明，要想實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能設(shè)計，不論電動機處于何種工作狀態(tài)下，都可以降低鐵損耗與銅損耗之和，抑或是降低電動機的輸出功率，為實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。