許多用戶可能對于需要注入潤滑油的細節(jié)并不是特別的情況，其實我們可以根據錘式破碎機的工作時間丶工作強度等等因素來進行判斷，每當錘式破碎機設備工作滿一定的時間后我們就需要停機對其內部的部件進行注入潤滑油的維護與保養(yǎng)工作，同時要充分確保注入潤滑油工作人員的人身保障，并且在注入潤滑油的過程中要注意防塵丶防灰，避免這些雜質進入到潤滑油當中，這樣會導致潤滑油的效果明顯下降。

錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質物料，磨損更快;破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(物料的含水量不應超過10%)。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導致生產能力降低?！　?/span>

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等?！…h(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。

　　雙皮帶輪設計，運行更穩(wěn)定，不但在安裝電機的時候選擇更多，更加方便，更是增加了轉子的重量，提高慣性，降低了電機的實際使用效率，為70%，而老式單段錘破僅單邊設有皮帶輪，運行阻力較大，電機實際使用效率達到85%，同時對軸承損耗較大，容易引起單邊軸承發(fā)熱、漏油等現象，轉子的運轉穩(wěn)定性無法保證。

在石料破碎機生產線作業(yè)中破碎機偶爾的出現堵塞的現象，是一件很常見也熟悉不過的事情，如果出現了問題，想要得到解決，就一定要熟料的掌握問題發(fā)生原因，只有這樣才能解決故障。

錘式破碎機是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機，其中可以將灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等破碎回收，因為在重建和修繕的過程中會產生一些混凝土廢料、廢棄鋼筋、渣土、磚瓦碎塊等廢料。不僅會影響市容市貌，還會對大家的生活造成一定的影響，該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材等部門，式破碎機分為普通錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機兩種，環(huán)錘式一般在煤炭等行業(yè)破碎中使用較廣。