首先根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，然后選擇與之相對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)，輸送氣體時(shí)選用防爆電機(jī)，在輸送具有腐蝕性氣體時(shí)，要選擇防腐型電機(jī)。

     選擇風(fēng)機(jī)時(shí)首先要確定，購(gòu)買(mǎi)的風(fēng)機(jī)所使用的位置、環(huán)境特征、頻率等信息以便于更好的選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)溫度、環(huán)境。(1)在實(shí)驗(yàn)的增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力規(guī)模下(-300～300Pa)，改動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力對(duì)增壓風(fēng)機(jī)的電功率影響較大，對(duì)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的影響很小?？词欠裼形?，有的話(huà)建議選擇防爆風(fēng)機(jī)。對(duì)于小室的通風(fēng)，盡量使通管道銜接中心通風(fēng)管的房間，對(duì)風(fēng)量與噪聲需求嚴(yán)厲的話(huà)，風(fēng)機(jī)箱是挑選，箱體內(nèi)部有消音棉，外接中心通風(fēng)管道后能夠到達(dá)減噪的作用。

風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對(duì)不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理

對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。適合中國(guó)風(fēng)資源狀況的系列化消防風(fēng)機(jī)研發(fā)將助推我國(guó)低風(fēng)速風(fēng)電場(chǎng)開(kāi)發(fā)。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

我國(guó)的電動(dòng)機(jī)用電量占全國(guó)發(fā)電量的60%～70%，回旋式風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備年耗電量占全國(guó)電力消耗的1/3。隨著我國(guó)智能型誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的發(fā)展，國(guó)家文件明確指出，把加強(qiáng)低智能型誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)開(kāi)發(fā)納入"十二五"風(fēng)電發(fā)展規(guī)劃，低風(fēng)速地區(qū)的風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模將會(huì)不斷加大。造成這種狀況的主要原因是：t35軸流風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過(guò)調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)地截流過(guò)程中。由于風(fēng)機(jī)、水泵類(lèi)大多為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)速下降時(shí)，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20%～50%，而且通常在設(shè)計(jì)中，用戶(hù)水泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費(fèi)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置效益顯著。

　由流體力學(xué)可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí)，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。選擇風(fēng)機(jī)時(shí)首先要確定，購(gòu)買(mǎi)的風(fēng)機(jī)所使用的位置、環(huán)境特征、頻率等信息以便于更好的選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)溫度、環(huán)境。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。例如：一臺(tái)水泵電機(jī)功率為55KW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí)，其耗電量為28.16KW，省電48.8%，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí)，其耗電量為6.875KW，省電87.5%。