廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化報價服務(wù)熱線

.不銹鋼敏化條件下酸洗的控制

某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3 HF酸洗可能會產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進(jìn)行這種酸洗，應(yīng)采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。

5.不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴(yán)重腐蝕碳鋼，這時應(yīng)添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3 HF酸洗時，可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。

循環(huán)管道的鈍化清洗

前期準(zhǔn)備、水量計算：

1、加入純化水的量是罐體的30%，這樣水泵才有的啟動水量，（一般是加入40%后，用輸送泵循環(huán)下，保證循環(huán)管道裝滿水后，罐體內(nèi)有30%）
2、計算出管道 罐體的總?cè)萘浚?br /> 3、罐體半徑*罐體半徑*水裝在罐體的高度*3.14=罐體的容量，
如罐體直徑1米，計算方式如下：0.5m*0.5m*3.14*0.3m=0.2355立方米=0.235噸
管道直徑31.8，管道長度400米，管道的厚度為1.5mm,
即半徑為31.8-3=28.8mm/2=14.4mm,
4、由于計算時單位要統(tǒng)一，立方厘米與立方米差100倍，因此在14.4mm的前面加2個0，即0.0144米
5、計算方式如下：0.0144m*0.0144m*3.14*400m=0.26立方米=0.26噸=260kg.
即管道 罐體=260 235=495kg的水。

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3、 一個典型的管道清洗實例程序

① 安裝完畢的管道在清潔以前，應(yīng)該安裝一個臨時性的微粒子過濾器，以便在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端截留管道沖刷出來的污物、、雜質(zhì)顆粒等，以保持循環(huán)清洗水的清潔程度；

② 將清洗用水加溫至80℃以上，并在80℃條件下循環(huán)0.5h，在此期間，工藝用水系統(tǒng)中所有的閥門及排放口都應(yīng)在關(guān)閉的情況下至少開啟3次，每次時間>10s，整個清洗過程中，清洗水的溫度均應(yīng)保持在80℃以上；

③ 使用5%的檸檬酸溶液在60℃以上循環(huán)1h，在此期間，所有閥門和排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次時間>10s；

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酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯，從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗用水，控制C1-含量不超過25mg/L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可加入處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。