調節(jié)閥的節(jié)能措施

　　1.采用低阻抗閥門，使流體流過閥門的阻抗至小，減少能耗。在使用球閥時，在全開狀態(tài)下，球芯孔與管道口徑如果相同，就可以節(jié)約壓縮機等設備的電力消耗。與某些傳統(tǒng)閥相比，凸輪撓曲閥有更的容量，可以在較小壓差的情況下進行相同流量的調節(jié)，達到減少能耗的目的。利用一些閥內件結構改變的閥門，例如使用低s值調節(jié)閥，能夠達到節(jié)能的目的。

　　2.提高閥芯、閥座的密封性能。閥芯、閥座密封性能不好，閥門就不能全關閉，泄漏引起的的壓力下降將造成動力損失。為了提高密封性，可以采用有玻璃纖維的聚四氟乙烯或石墨等材料來代替純聚四氟乙烯閥座,次用高硬度的密封墊片,采用迷宮式密封面等辦法,同時還要保護密封面不受損傷。

　　3盡量使用電動執(zhí)行機構。采用氣動執(zhí)行機構要始終保持一段氣壓才能動作，這樣一年所消耗的能源很多。如果用電動執(zhí)行機構，只需在改變開度時供電。但閥達到所需的開度就停止供電。雖然電動執(zhí)行機構造價，防爆性能差，但從節(jié)能的角度看，其有明顯的優(yōu)勢。

電動調節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情

　隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，電動調節(jié)閥在冶金、石油、化工等領域的應用越來越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程。電動調節(jié)閥安裝使用的注意事項：

　　1、新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保電動調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。

　　2、同時還應對以下項目進行調試?；菊`差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

　　3、如果是對原系統(tǒng)中電動調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

　　4、電動調節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

　　(1)調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

　　(2)調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　　(3)安裝電動調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

　調節(jié)閥動作遲緩的原因及解決措施

　　原因1：閥體內有黏物堵塞。

　　措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。

　　原因2：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

　　措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

　　原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

　　2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

　　原因4：閥桿不直導致摩擦阻力大。

　　措施：主閥解體，更換閥桿。

　　原因5：氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

　　措施：更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

電動蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式 電動截止閥結構簡易，可歷經閥桿既轉動又升降機的基本原理，抵達閥門的打開或斷開，并保證閥門的密封和上密封功能。因為該結構的健身運動基本原理，也產生對閥門上密封副間承受力極其不好的結果（組成不僅有密封副間的豎直工作壓力，又有密封副間相對性移動的磨擦）。 基礎理論證實，閥門的上密封經常只開閉幾回，就因為密封副間的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補，擦傷比較嚴重的均因毀壞而損毀，那樣的結果不僅提升了公司的生產制造成本，并且危害閥門的特性。為解決該類文章標題對閥門上密封的結構和材料干了試驗和改進。 將閥桿的上密封位置移動到閥瓣上（目地是在承受力全過程中，使閥瓣上的上密封面相對性單流閥上的上密封面處在靜止不動無移動情況）。此改進雖然可發(fā)展上密封的使用壽命，但因為要提升一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封促使結構較繁雜，擬低。 修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質合金刀具，此方法雖然得到了不錯的實際效果，但一方面因為司太立鋁合金成本太高，另一方面因為閥桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板，可鍛性差，噴焊時需焊接前加熱，焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外，為確保閥桿的規(guī)格精密度，還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。