精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)解決方案

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制：應(yīng)用SAP離散式重復(fù)的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實(shí)踐方案規(guī)范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行。以訂單為基本單元，組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的工藝控制及工藝參數(shù)詳細(xì)記錄，生產(chǎn)的確認(rèn)及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執(zhí)行流程，提高生產(chǎn)的管理與控制水平。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作條件的改進(jìn)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中能源消耗zui大的單元操作之一是精餾，隨著能源價(jià)格的不斷上漲，精餾系統(tǒng)的節(jié)能在化學(xué)工業(yè)的節(jié)能中占有越來(lái)越重要的地位,有關(guān)精餾過(guò)程的節(jié)能措施一直是人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。

2、備品備件管理：根據(jù)備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護(hù)備品備件信息時(shí)，選擇該物料對(duì)應(yīng)的特性值。根據(jù)備品備件的特性查詢物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)對(duì)批次的系統(tǒng)管理和跟蹤，可以地計(jì)劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，以zui快的速度滿足對(duì)客戶需求的響應(yīng)。

4、原材料耗用：可采用重復(fù)的制造方式，根據(jù)成品的產(chǎn)出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料損耗：系統(tǒng)提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產(chǎn)品數(shù)量和客戶簽收數(shù)量，并記錄差異原因。

6、包裝物管理：化工制藥對(duì)其產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸都有較高的要求，可采用不同的物料號(hào)進(jìn)行管理；根據(jù)實(shí)際的銷售定價(jià)政策，可以制定不同的銷售單位；對(duì)于邊角料的銷售，可以在合格產(chǎn)品的定價(jià)固定乘以折扣比率。

7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計(jì)算：通常分為兩個(gè)階段進(jìn)行：（1）聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用即聯(lián)合成本，可按一個(gè)成本核算對(duì)象設(shè)置一個(gè)成本明細(xì)帳進(jìn)行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個(gè)聯(lián)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配；此外，裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。（2）分離后按照各種產(chǎn)品分別設(shè)置明細(xì)帳，歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。

8、工藝參數(shù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（配方）較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有過(guò)于復(fù)雜的工藝過(guò)程；生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制嚴(yán)格，同時(shí)需要詳細(xì)記錄工藝執(zhí)行過(guò)程中的工藝參數(shù)。

此外，針對(duì)化工制藥行業(yè)的在二期的實(shí)施優(yōu)化過(guò)程中要注意與質(zhì)量模塊和設(shè)備管理模塊的集成處理，在滿足行業(yè)規(guī)范和要求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部資源的整合和信息的共享、集成。

壓縮制冷性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置的創(chuàng)新

“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置的創(chuàng)新：實(shí)踐生產(chǎn)線建設(shè)效果

學(xué)生實(shí)習(xí)、實(shí)踐

萊帕克生產(chǎn)線以完整工藝為背景，采用 模塊化布局 ，結(jié)合認(rèn)證中對(duì)畢業(yè)生提出的 12 條畢業(yè)生素質(zhì)要求 ，能夠達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生工程知識(shí)、工程能力 ，培養(yǎng)通用能力和品德，以及社會(huì)責(zé)任感、工程理論等方面的內(nèi)容。

老師小中試

萊帕克生產(chǎn)線提出以結(jié)果為導(dǎo)向的設(shè)計(jì)理念，全線產(chǎn)品實(shí)物投料 ，滿足老師小中試的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，輔助老師及時(shí)發(fā)現(xiàn)小中試生產(chǎn)中存在的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)行故障分析，促進(jìn)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性

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列管換熱器實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克精細(xì)化工生產(chǎn)線行業(yè)特性說(shuō)明

通常，以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細(xì)化工生產(chǎn)線有以下方面的特殊性：

技術(shù)、知識(shí)、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；

生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，流程相對(duì)固定，工藝復(fù)雜，各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多；

產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)差別大，相對(duì)傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術(shù)更新較快；產(chǎn)量和采購(gòu)計(jì)劃相對(duì)穩(wěn)定，庫(kù)存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問(wèn)題突出；

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家

萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置

?精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家多年經(jīng)驗(yàn)分析精細(xì)化工行業(yè)常見(jiàn)困擾：

精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家，成本核算與分析

精細(xì)化工行業(yè)成本核算難度大、程序復(fù)雜、月末在制不易控制。產(chǎn)出結(jié)果隨著溫度、壓力、濕度等生產(chǎn)條件的改變而變化，有時(shí)每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出；有些是一個(gè)爐里同時(shí)產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品；同時(shí)萊帕克也注重專業(yè)課程與相關(guān)化工儀表、自動(dòng)化等工程基礎(chǔ)知識(shí)的結(jié)合，使每套設(shè)備在工程化特點(diǎn)突出的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與互聯(lián)網(wǎng) ，體現(xiàn)綜合性。有些產(chǎn)品還需要經(jīng)過(guò)冷卻或者壓縮等后續(xù)工序。

精細(xì)化工行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)決定了它的產(chǎn)品成本核算的復(fù)雜性。精細(xì)化工行業(yè)普遍用到的原料有燃料、動(dòng)力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發(fā)度、純度的問(wèn)題，如何正確核算這些原料的投入成本和標(biāo)準(zhǔn)用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

多功能特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置