肉牛宰殺制作工藝 1、待宰圈管理方法 （1）、裝卸車前要索要原產(chǎn)地動(dòng)物檢疫管理機(jī)構(gòu)出具的合格證實(shí),并臨車觀察，內(nèi)未見異常，證貨相符合后準(zhǔn)許裝卸車。 （2）、經(jīng)清點(diǎn)點(diǎn)頭數(shù)，用輕輕拍打或牽引帶的方法驅(qū)趕身心健康的牛進(jìn)到待宰圈，按牛的身體狀況開展分圈管理方法。待宰圈的 占地按每頭牛3-2m2設(shè)計(jì)方案。 （3）、待宰的牛送宰前應(yīng)停食休養(yǎng)二十四小時(shí)，便于清除運(yùn)送中途的疲憊，恢復(fù)過(guò)來(lái)的生理學(xué)情況，在休養(yǎng)期內(nèi)檢疫證工作人員定時(shí)執(zhí)行觀察，發(fā)覺可YI病牛送防護(hù)圈觀察，明確得病的牛送急宰間解決，身心健康合格的牛在宰前3鐘頭終止飲用水。1電暈法擊暈法可造成樞神經(jīng)的麻，同時(shí)刺激心臟活動(dòng)，使血壓升高，有利于放血。 （4）、牛在宰以前，要開展淋浴間，洗去牛體上的污漬和微生物，淋浴間時(shí)要操縱壓力，不必過(guò)急以防導(dǎo)致牛緊張。 （5）、牛在進(jìn)趕牛道前，要秤重計(jì)量檢定，秤重好的牛進(jìn)到趕牛道，從小動(dòng)物的褔?yán)腿说乐髁x視角講，牛不可以采用暴LI驅(qū)趕的方法，暴LI驅(qū)趕導(dǎo)致應(yīng)急反應(yīng)，危害牛羊肉的質(zhì)量，要設(shè)計(jì)方案“迷道”的方式讓牛主動(dòng)的進(jìn)到宰殺生產(chǎn)車間。趕牛道子寬一般設(shè)計(jì)方案為900-100mm。

液壓機(jī)扯皮機(jī) 該機(jī)器設(shè)備是牛屠宰生產(chǎn)流水線，牛剝皮的型專業(yè)設(shè)備，有液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)二種方法，具備扯皮須剝量小，皮上帶肉少，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)能力廣等特性，如用以剝馬皮和黑驢皮。扯皮滾桶的左右健身運(yùn)動(dòng)由液壓缸推動(dòng)。含液壓缸的成套設(shè)備驅(qū)動(dòng)設(shè)備。常與步進(jìn)式皮帶輸送機(jī)、懸臂氣動(dòng)式升降臺(tái)相互配合應(yīng)用。肉牛屠宰，是肉牛育肥飼養(yǎng)戶養(yǎng)牛效益體現(xiàn)的終端環(huán)節(jié)，是由活牛轉(zhuǎn)向商品、食品的重要環(huán)節(jié)，只有科學(xué)嚴(yán)格的屠宰工藝，才能保證牛肉的優(yōu)質(zhì)，否則牛育肥的再好，也難獲得優(yōu)質(zhì)的牛肉。是大小型屠宰制造廠不能缺乏的機(jī)器設(shè)備之一。注：訪機(jī)兩邊須各配一單柱氣動(dòng)式升降臺(tái)；正前設(shè)立拴牛腳（腿）架，以確保剝皮的穩(wěn)定開展。

2、冷卻保留 冷卻保留是牛肉及牛肉產(chǎn)品常見的保留方法。將肉冷卻到0℃擺弄開展貯藏，可以有效抑止微生物的成才和繁殖，抵達(dá)大批短期內(nèi)存儲(chǔ)的目地。冷卻間的溫度一般 是0-4攝氏。、 空氣濕度在冷卻剛開始時(shí)維持在95%之上，冷卻中后期保持在90-95%中間，冷卻結(jié)束前以90％更為合適，空氣流速一般 為0.5米／秒。6、去四蹄由前臂骨和腕骨間的腕關(guān)節(jié)處堵截前蹄，由脛骨和跗骨間的跗關(guān)節(jié)處堵截后蹄。 3、冷藏保留 冷藏可以在適當(dāng)長(zhǎng)時(shí)刻內(nèi)維持肉制品的品質(zhì)，廣泛應(yīng)用的方法是風(fēng)冷式冷凍。風(fēng)冷式冷凍懇求在冷藏室裝上電風(fēng)扇，使氣體快速主題活動(dòng)。生產(chǎn)中，冷藏室的溫度一般 是-30℃，空氣流速為760米/分。